[发明专利]一种铝合金熔炼炉和熔炼装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属熔炼技术领域，具体而言，涉及一种铝合金熔炼炉和熔炼装置。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

发明人在研究中发现，现有的熔铝炉至少存在以下缺点：现有的熔铝炉为了能形成较好的密封，盖子与炉体之间通常采用螺接，这种方式对抽吸装置的工作影响较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金熔炼炉，以改善现有的熔铝炉为了能形成较好的密封，盖子与炉体之间通常采用螺接，这种方式对抽吸装置的工作影响较大的问题。

本发明的目的在于提供一种熔炼装置，以改善现有的熔铝炉为了能形成较好的密封，盖子与炉体之间通常采用螺接，这种方式对抽吸装置的工作影响较大的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述的第一目的，本发明提供了一种铝合金熔炼炉，包括炉体、盖体、控制装置和熔炼装置，所述盖体通过所述控制装置与所述炉体连接，所述控制装置令所述盖体以平移的方式相对于所述炉体运动，所述盖体与所述炉体形成一个炉膛，所述炉体远离所述盖体的一端设置有出口，所述出口与所述炉膛连通，所述熔炼装置位于所述炉膛内，所述熔炼装置包括依次设置高频发热装置、集热装置和反射层，所述反射层与所述炉体连接，且所述反射层位于所述高频发热装置与所述炉体之间。

在融化铝合金时，通常需要在真空状态下进行，在将铝合金放入熔铝炉后，需要将里面的空气抽出，现有的抽吸设备通常通过盖体与其内部连接，螺接的盖体让抽吸设备的输入端会随之旋转，不利于抽吸设备的正常工作。本发明提供的铝合金熔炼炉设置有控制装置，利用该控制装置，盖体与炉体之间只需平移运动即可实现开合，这样可以有效的避免因壳体的开合对抽吸装置造成的影响。

进一步地，所述控制装置包括第一控制杆和第二控制杆，所述第一控制杆的一端与所述炉体转动连接，所述第一控制杆的另一端与所述盖体转动连接，所述第二控制杆的一端与所述炉体转动连接，所述第二控制杆的另一端与所述盖体转动连接，所述第一控制杆与所述第二控制杆沿所述炉体的径向间隔设置，且所述第一控制杆位于所述第二控制杆与所述炉体之间。

第一控制杆和第二控制杆在对盖体进行控制时，会使盖体先沿柱体的轴心线方向远离炉体一点，然后再沿弧形轨迹移动到炉体的一旁，这种方式盖体移动轨迹占用空间小，同时，在盖体开合的过程中，盖体都不要转动，因此抽吸装置的输入端也无需转动，从而避免抽吸装置的输入端出现打结等影响抽吸装置正常工作的情况发生。

进一步地，所述第一控制杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆和第二杆垂直设置，所述第一杆的一端与所述炉体转动连接，所述第二杆的一端与所述第一杆远离所述炉体的一端连接，所述第二杆的另一端与所述盖体转动连接。

第一杆和第二杆垂直设置，在将盖体盖接在炉体上后，第二杆几乎与盖体平行，这样，在打开盖体时，盖体对第二杆的起始反作用力会大部分沿第二杆的轴心线施加给第二杆，从而减小第二杆的负荷。

进一步地，当所述盖体盖接于所述炉体时，所述第二杆与所述盖体倾斜设置，且所述第二杆靠近所述第一杆的一端与所述盖体的距离小于所述第二杆的另一端与所述盖体之间的距离。

这样在关盖时，第二杆可以在盖体与炉体接触后继续施加给盖体一个朝向炉体的力，让盖体与炉体靠紧，增强盖体与炉体之间的密封性。

进一步地，所述第一杆的长度小于所述第二杆的长度。

在第一控制杆工作时，第二杆承受的主要是轴向力，而第一杆需要承受主要的切向力，因此，较短的第一杆具有较高的强度，使用寿命更长。

进一步地，所述第一控制杆与所述盖体连接的位置位于所述盖体的中心，所述第二控制杆与所述盖体连接的位置位于所述盖体的边缘位置。

这样第一控制杆和第二控制杆的长度最短，因此具有较高的结构强度，同时，这样在打开盖体时，盖体的边缘几乎靠在炉体上，占用的空间较小。

进一步地，所述控制装置还包括驱动电机，所述驱动电机驱动连接所述第一控制杆。

这样可以实现自动化的开闭，操作更加方便。