[发明专利]氟化石墨-硫电极的制备方法在审
申请号: | 201711272570.6 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN108039469A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 王振;张红梅;魏俊华;王庆杰;张云朋;万伟华;石斌;陈铤 | 申请(专利权)人: | 贵州梅岭电源有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/583;H01M4/587;H01M10/052 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 563003 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氟化 石墨 电极 制备 方法 | ||
1.氟化石墨-硫电极的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)称取氟化石墨和单质硫,通过球磨混合均匀,过筛,得到氟化石墨与单质硫的混合粉末材料;(2)将步骤1)制备的混合粉末材料装入密封罐并抽去空气通入惰性气体,将密封罐置于马弗炉中加热至150℃~160℃下保持5h~6h,然后升温至320℃~330℃下保持2h~3h,自然冷却后研磨、过筛,即制备得到氟化石墨-硫复合材料;(3)将步骤2)制备的复合材料加入纯水和分散剂的混合液中,并搅拌;(4)在步骤3)得到的浆料中加入导电剂Ⅰ,并搅拌;(5)在步骤4)得到的浆料中加入导电剂Ⅱ,并搅拌;(6)在步骤5)得到的浆料中加入粘结剂,并搅拌;(7)将步骤6)得到的浆料均匀涂覆在铝箔集流体上,置于60℃~70℃的烘箱中烘干即可。
2.根据权利要求1所述的氟化石墨-硫电极的制备方法,其特征在于:所述的复合材料、分散剂、导电剂Ⅰ、导电剂Ⅱ和粘结剂的质量比例为80:2.5:5.5:7:5。
3.根据权利要求1所述的氟化石墨-硫电极的制备方法,其特征在于:所述氟化石墨的氟碳比在0.9~1.0之间。
4.根据权利要求1所述的氟化石墨-硫电极的制备方法,其特征在于:所述密封罐为具有抽真空功能的陶瓷罐或不锈钢罐,罐体体积在100ml~300ml之间。
5.根据权利要求1所述的氟化石墨-硫电极的制备方法,其特征在于:所述的氟化石墨-硫复合材料中硫含量以质量百分比计,硫含量在60wt.%~80wt.%之间。
6.根据权利要求1所述的氟化石墨-硫电极的制备方法,其特征在于:所述的分散剂为羧甲基纤维素钠。
7.根据权利要求1所述的氟化石墨-硫电极的制备方法,其特征在于:所述的导电剂Ⅰ为碳纳米管。
8.根据权利要求1所述的氟化石墨-硫电极的制备方法,其特征在于:所述的导电剂Ⅱ为超导炭黑。
9.根据权利要求1所述的氟化石墨-硫电极的制备方法,其特征在于:所述的粘结剂为丁苯乳胶。
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