[发明专利]一种单液型低温固化的温度保险丝专用胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种单液型低温固化的温度保险丝专用胶及其制备方法。

背景技术

温度保险丝为一种常见的电子元件。目前，温度保险丝所使用的胶水，固化温度基本大于110℃，有的达到150℃，固化温度较高，加温固化影响到保险丝的电气性能，容易导致保险丝的性能劣化，且固化后胶水存在粘接强度低、挥发性高、阻燃性较差的问题。

发明内容

本发明提供一种单液型低温固化的温度保险丝专用胶，其固化温度低、粘结性能好、阻燃性好，本发明还提供其制备方法。

本发明通过下述技术方案实现：

一种单液型低温固化的温度保险丝专用胶，包括以下重量份数比的组分制成：双酚A型环氧树脂40-50份、柔韧型环氧树脂5-10份、颜料3-8份、助剂0.5-2份、固化剂15-25份及填料20-30份。

所述双酚A型环氧树脂为精馏双酚A型环氧树脂，其40℃下粘度为1000-1500cps，环氧当量为184-190，总氯含量低于1200ppm。

所述柔韧型环氧树脂为柔韧型长链环氧树脂，其40℃下粘度为100-150cps，环氧当量为120-140，卤素含量为零。

所述颜料为粒径25-35nm的金红石型钛白粉或纳米级碳黑。

所述助剂为VOC含量小于2wt％的消泡流平剂。

所述固化剂为二氨基咪唑三嗪络合物。

所述填料卤素含量为零，为苯氧基聚磷腈或氢氧化铝。

上述单液型低温固化的温度保险丝专用胶的制备方法，包括以下步骤：

(1)将填料在100-120℃的环境下烘烤5-8h，冷却至室温备用；

(2)将双酚A型环氧树脂和柔韧型环氧树脂添加到密闭容器中，于25-30℃环境下高速搅拌机搅拌，转速10-12r/min，搅拌时间8-10min；

(3)再加入颜料于25-30℃环境下高速搅拌机搅拌，转速8-10r/min，搅拌时间5-8min，搅拌完毕后将混合料于25℃环境下静置过夜；

(4)然后混合料于25-30℃环境下，开启搅拌，转速10-12r/min，于搅拌状态下加入固化剂，搅拌时间8-10min；待固化剂搅拌均匀后于搅拌状态下加入助剂，转速10-12r/min，搅拌时间8-10min；

(5)然后于搅拌状态下加入填料，待填料完全混入混合料中，转速调至15-18r/min，搅拌8-10min；

(6)将完全搅拌好的混合料精磨，精磨最小间隙0.05-0.1mm，环境温度25-28℃，机台设备冷却液温度15-20℃；

(7)精磨完的料品于25-28℃环境下密闭过滤，滤网100-150目，滤完的料品抽真空脱泡处理，真空度-0.1Mpa，环境温度25-28℃；

(8)按包装规格包装，入-20℃冷藏环境储存。

本发明的有益效果主要体现在以下：

1、本发明产品固化温度低(80℃及低于80℃)，在保险丝生产过程中，不会因为加温固化影响到保险丝的电气性能；

2、卤素含量低，阻燃性能好；

3、低挥发性、粘结性能好；

4、本发明生产工艺简单，生产效率高。

具体实施方式

下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

实施例1

一种单液型低温固化的温度保险丝专用胶，包括以下重量份数比的组分制成：双酚A型环氧树脂45份、柔韧型环氧树脂8份、金红石型钛白粉8份、消泡流平剂0.7份、二氨基咪唑三嗪络合物15份及苯氧基聚磷腈25份。

所述双酚A型环氧树脂为精馏双酚A型环氧树脂，其40℃下粘度为1000-1500cps，环氧当量为184-190，总氯含量低于1200ppm，具体可选用壳牌828E树脂。

所述柔韧型环氧树脂为柔韧型长链环氧树脂，其40℃下粘度为100-150cps，环氧当量为120-140，卤素含量为零，具体可选用台湾南亚331L改性树脂。

所述消泡流平剂VOC含量小于2wt％。

所述金红石型钛白粉的粒径为25-35nm。

上述一种单液型低温固化的温度保险丝专用胶的制备方法，包括以下步骤：