[发明专利]一种多通道换热器

说明书

本发明提出的是一种多通道换热器。安装固定在支撑梁上的顶部至底部依次平行设置有十一组换热管片，换热管片的两端设有联箱，换热管采用串联方式连接于两联箱之间，换热管片的上下部两端设有堵板，换热管横向联箱内侧一端设有连接管；另一端的连接管与连通管交错连接，换热管片上端设有循环水出口，下端设有循环水进口；在换热器的侧立面上，分三横排贯穿交错排列有从上至下设有二十四个压缩空气清灰口和十二个脉冲清灰器口，其中末排压缩空气清灰口位于烟气进口和烟气出口端，分别作为四个检查孔炉门，换热器下部烟气出口端设有常压人孔，在换热器侧立面镶嵌有龙骨壁板。本发明的多通道换热器的设计，结构简单，加工容易。适宜作为换热器使用。

技术领域

本发明提出的是热能领域的一种多通道换热器。

背景技术

列管式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器传统换热器的结构、形状已经固定，不能任意组合，从而产生了很多不合理的地方。传统换热器介质单一、换热管简单、换热器形状受限，并且安装复杂。

发明内容

针对目前换热器存在的缺点，本发明提出了一种多通道换热器。该换热器通过多通道结构设计，解决换热器结构设置的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

换热器安装固定在支撑梁上，在换热器的顶部至底部依次平行设置有十一组换热管片，换热管片的两端设有联箱，换热管采用串联方式连接于两联箱之间，换热管片的上下部两端设有堵板，换热管横向联箱内侧一端设有连接管；另一端的连接管与连通管交错连接，换热管片上端设有循环水出口，下端设有循环水进口；在换热器的侧立面上，分三横排贯穿交错排列有从上至下设有二十四个压缩空气清灰口和十二个脉冲清灰器口，其中末排压缩空气清灰口位于烟气进口和烟气出口端，分别作为四个检查孔炉门，换热器下部烟气出口端设有常压人孔，在换热器侧立面镶嵌有龙骨壁板。

积极效果，由于本发明采用多通道结构进行换热器的设计，不但换热组件可以任意组合，并且结构简单，加工制造容易，成本低。适宜作为换热器使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图A-A剖面图；

图3为本发明结构示意图B-B剖面图；

图4为换热器内管片A示意图；

图5为换热器内管片B示意图。

图中，1.支撑梁，2.换热管片，2.1.换热管，2.2.联箱，2.3.堵板，3.检查孔炉门，4.脉冲清灰器口，5.压缩空气清灰口，6.常压人孔，7.龙骨壁板，8.连接管，9.连通管，10.循环水出口，11.循环水进口。

具体实施方式

据图所示，换热器安装固定在支撑梁1上，在换热器的顶部至底部依次平行设置有十一组换热管片2，换热管片的两端设有联箱2.2，换热管2.1采用串联方式连接于两联箱之间，换热管片的上下部两端设有堵板2.3，换热管横向联箱内侧一端设有连接管8；另一端的连接管与连通管9交错连接，换热管片上端设有循环水出口10，下端设有循环水进口11；在换热器的侧立面上，分三横排贯穿交错排列有从上至下设有二十四个压缩空气清灰口5和十二个脉冲清灰器口4，其中末排压缩空气清灰口位于烟气进口和烟气出口端，分别作为四个检查孔炉门3，换热器下部烟气出口端设有常压人孔6，在换热器侧立面镶嵌有龙骨壁板7。

技术原理：

换热器组装在烟气进口和烟气出口之间，利用换热器组吸收烟气中的热量，实现烟气热量回收。

本发明的特点：

由于采用多通道结构进行换热器的组合，不但换热组件可以任意组合，换热组件可以有多种形状，并且加工制造简单，成本低。