[发明专利]玻璃钢烟囱体

说明书

本发明涉及一种玻璃钢烟囱体，其特征在于：该玻璃钢烟囱体由若干个玻璃钢筒通过法兰连接和承插接口组装而成；所述玻璃钢筒包括一个I型玻璃钢筒、一个II型玻璃钢筒、至少一个III型玻璃钢筒和一个异型筒；所述各个玻璃钢筒直径相同，其厚度自烟囱顶部至烟囱底部递增。本发明的玻璃钢烟囱体既便于整体运输，又便于施工。

技术领域

本发明属于烟囱防腐领域，具体而言，本发明涉及一种新型的玻璃钢烟囱。

技术背景

目前，技术相对成熟的传统玻璃钢烟囱内筒安装均运用在新建烟囱上，因为新建烟囱有足够大的开口可以将大直径的玻璃钢内筒分节运输到混凝土烟囱内部，但老式混凝土烟囱安装玻璃钢内筒时，在外筒上开口会严重威胁到混凝土烟囱的结构安全，因而限制了玻璃钢烟囱内筒的安装，增大了施工成本和施工难度。并且，传统的烟囱排酸装置大多是在烟囱内壁或外壁安装排酸管道与收集装置，施工难度大，一旦施工不力便有渗漏的风险。

针对上述问题，本发明提供了一种新型的玻璃钢烟囱即玻璃钢烟囱体，该玻璃钢烟囱体由若干个直径相同、厚度不等的玻璃钢筒承插组装而成，玻璃钢筒自烟囱外运送至烟囱顶口，然后从烟囱顶口运送至烟囱内底部，逐节承插连接安装至烟囱顶口。本发明的玻璃钢烟囱体有效地解决了成型玻璃钢烟囱在老烟囱内使用的技术难题，尤其是采用螺旋凹槽的设计，在不降低玻璃钢筒强度的前提下大大减少的材料的用量，节约了施工成本，同时有效地解决了烟囱排冷凝酸液的安装与排放问题，降低了施工难度，缩短了施工工期。

发明内容

本发明提供了一种新型的玻璃钢烟囱(也称作玻璃钢烟囱体，在本文中可以互换使用)，目的在于解决目前传统成型玻璃钢烟囱在老烟囱内安装、烟囱冷凝酸液排放装置的安装与排放的技术难题，本发明的玻璃钢烟囱体适用于所有烟囱防腐。

本发明的目的通过如下技术方案而实现：

一种玻璃钢烟囱体，其特征在于：其包括一个I型玻璃钢筒、一个II型玻璃钢筒、至少一个III型玻璃钢筒和一个异型筒，各个玻璃钢筒通过法兰连接和承插接口组装而成，所述异型筒为烟囱体的最后一节。所述各个玻璃钢筒直径相同，其厚度自烟囱顶部至烟囱底部递增。

所述I型、II型和III型玻璃钢筒内径相等，其内壁均带有凹槽。

所述I型玻璃钢筒，是一端带有法兰的玻璃钢筒，此部分在竖直方向上位于混凝土烟囱顶口上方，长度由设计的玻璃钢烟囱体的高度来定。

所述II型玻璃钢筒，是一端带有法兰、另一端带有承插接口的玻璃钢筒，长度与III型玻璃钢筒相等。

所述III型玻璃钢筒，是两端带有承插接口的玻璃钢筒，长度根据设计而定，内径与I型玻璃钢筒和II型玻璃钢筒内径相等，内壁有螺旋凹槽。

所述异型筒在竖直方向筒内径与I型玻璃钢筒、II型玻璃钢筒和III型玻璃钢筒内径相等，斜向下方向的与烟道连接的筒为上圆下方的形状。

所述玻璃钢筒体相互之间通过承插接口连接成烟囱体。相邻的两段玻璃钢筒体的承插接口之间设有耐酸性防腐蚀粘结剂层。相邻的两段筒体接口处内外壁均设有与所述玻璃钢筒相同材质的玻璃纤维加固层。

每间隔一节筒体在筒外壁竖直方向的中间位置沿圆周方向均匀分布三到七个吊耳，吊耳数量根据玻璃钢筒体直径而定。

每节玻璃钢筒外壁中部环线方向均匀分布三个吊耳，由烟囱轴线向外辐射，三个牵引钢丝绳线处于同一锥面上，且烟囱轴线与每根牵引钢丝绳、玻璃钢吊耳、吊耳所对应的混凝土烟囱打孔拉铆处所构成的平面两两成120°夹角，以确保玻璃钢烟囱竖直固定。

根据烟囱顶口内径、高度来选择合适的玻璃钢筒的直径、厚度与节数，每节玻璃钢筒厚度相等，单节与节之间的直径的变量趋势为烟囱顶口薄，烟囱底部厚，呈现分区域逐渐加厚。