[发明专利]一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711273992.5 申请日: 2017-12-05
公开(公告)号: CN108129795A 公开(公告)日: 2018-06-08
发明(设计)人: 邓敏;侯天武;佘国华 申请(专利权)人: 宜宾天原集团股份有限公司
主分类号: C08L61/16 分类号: C08L61/16;C08K9/06;C08K7/10;B29C47/92
代理公司: 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 代理人: 孙恩源
地址: 644004 四川省宜宾*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 硅酸铝 晶须增强 聚醚醚酮改性 聚醚醚酮 偶联剂 晶须 制备 高分子材料领域 聚醚醚酮材料 注塑成型工艺 线膨胀系数 表面改性 材料成本 耐磨性能 溶液分散 弯曲性能 增强材料 苯聚醚 阻燃性 改性 混和 拉伸 醚酮 熔融 挤出 加工
【权利要求书】:

1.一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)将硅酸聚醚醚酮偶联剂投入到带有外搅拌的三口烧瓶内,加入四氯甲烷进行溶解得到混合液,再将硅酸铝晶须加入到上述混合液中,继续搅拌460-500min,搅拌速度60~80r/min,过滤、冷却,再用乙醇抽提100-140min,过滤后,将滤上混合物料150-170℃干燥700-740min,冷却至常温待用;

(2)取步骤(1)中得到的混合物料,聚醚醚酮微粉,投入到带有磁力搅拌的电加热三口烧瓶内,再加入四氢呋喃溶剂,常温下超声100-140min,升温至115-125℃,超声60-70min,将超声后的混合物经过滤、干燥后取出待用;

(3)将步骤2混合物料加入到双螺杆挤出机中熔融挤出,控制双螺杆挤出机的分段温度为295~305℃、345~355℃、355~365℃、365~375℃、360~370℃、345~355℃,挤出后料条经传送带输送、空气冷却、牵引入切粒机,得到直径2~4mm、长度4~6mm的圆柱状粒,最后将料粒注塑成样条进行测试。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中四氯甲烷的加入量是硅酸聚醚醚酮偶联剂质量的70~80倍。

3.根据权利要求1或2所述的一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中四氯甲烷的加入量是硅酸聚醚醚酮偶联剂质量的80倍。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中硅酸铝晶须加入之前在140-160℃真空干燥处理300-420min后冷却后备用。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中硅酸聚醚醚酮偶联剂选自含硅间苯聚醚醚酮;硅酸聚醚醚酮偶联剂与硅酸铝晶须的质量比为(1~5):(95~99)。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的混合物料与聚醚醚酮微粉的质量比为(10~30):(70~90)。

7.根据权利要求1所述的一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中四氢呋喃溶剂的加入量是投入物料的总质量的40-50倍。

8.根据权利要求1或7所述的一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中四氢呋喃溶剂的加入量是投入物料的总质量的50倍。

9.根据权利要求1所述的一种硅酸铝晶须增强聚醚醚酮改性材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中聚醚醚酮微粉是选自400~500目。

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