[发明专利]含硅薄水铝石催化剂载体及其制备方法

权利要求书

1.一种含硅薄水铝石催化剂载体，其特征在于，该含硅薄水铝石催化剂载体为多孔材料，所述多孔材料为多孔硅铝材料，所述多孔硅铝材料为纳米片状，氧化硅含量为2-18wt％，比表面积为810-980m²/g，孔体积为2.5-3.8cm³/g，最可几孔径为5-25nm；

其中，含硅薄水铝石催化剂载体的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将三水铝石与氢氧化钠接触，得到偏铝酸钠溶液；

(2)将所述偏铝酸钠溶液在搅拌条件下滴加到硫酸铝溶液中；

(3)将偏铝酸钠溶液、硫酸铝溶液和水玻璃在搅拌条件下同时滴加到步骤(2)所得悬浮液中；

(4)将步骤(3)所得产物在晶化条件下晶化；

(5)将步骤(4)所得晶化产物过滤，并将过滤所得固体用去离子水洗涤、干燥；

其中，所述氢氧化钠与所述三水铝石的Na/Al的摩尔比为(2-5)：1；

其中，所述硫酸铝溶液的浓度为0.1-1mol/kg；以及所述硫酸铝溶液的质量按氧化铝计为1.0-10.2wt％；

其中，所述偏铝酸钠溶液与所述硫酸铝溶液的质量比按氧化铝计为(5-10)：10；

其中，所述偏铝酸钠溶液、所述硫酸铝溶液与所述水玻璃的质量比按氧化铝计与氧化硅的质量比为(5-10)：10：(0.15-5.0)。

2.根据权利要求1所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述多孔硅铝材料为纳米片状，氧化硅含量为3-15wt％，比表面积为820-950m²/g，孔体积为3.0-3.7cm³/g，最可几孔径为7-20nm。

3.根据权利要求1所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，在步骤(1) 中，所述接触的条件为：温度为120-160℃，时间为8-20h。

4.根据权利要求3所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述氢氧化钠与所述三水铝石的Na/Al的摩尔比为(4.1-4.9)：1。

5.根据权利要求4所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述氢氧化钠与所述三水铝石的Na/Al的摩尔比为(4.2-4.8：1)。

6.根据权利要求1所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述硫酸铝溶液的浓度为0.3-0.9mol/kg。

7.根据权利要求6所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述硫酸铝溶液的浓度为0.5-0.8wt％。

8.根据权利要求1所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述硫酸铝溶液的质量按氧化铝计为3.0-9.0wt％。

9.根据权利要求8所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述硫酸铝溶液的质量按氧化铝计为5.0-8.0wt％。

10.根据权利要求1所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述偏铝酸钠溶液与所述硫酸铝溶液的质量比按氧化铝计为(6-8)：10。

11.根据权利要求10所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述偏铝酸钠溶液与所述硫酸铝溶液的质量比按氧化铝计为(6.5-8.0)：10。

12.根据权利要求1所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述悬浮液的pH为9.1-9.9。

13.根据权利要求12所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述悬浮液的pH为9.2-9.8。

14.根据权利要求1所述的含硅薄水铝石催化剂载体，其中，所述偏铝酸钠溶液、所述硫酸铝溶液与所述水玻璃的质量比按氧化铝与氧化硅的质量比计为(6-8)：10：(0.16-4.5)。