[发明专利]甲基正壬基乙醛的生产装置

说明书

甲基正壬基乙醛的生产装置，主要包括：搅拌器(D101)、分层器(V101)、输送泵(P101～P103)、搅拌器(D102)、精馏塔(T101)、受液罐(V102)、分层器(V103)、精馏塔(T102)、精馏塔(T103)、受液罐(V104)，其中，所述的分层器(V101)分别与搅拌器(D101)、输送泵(P101)相连接，所述的搅拌器(D102)分别与受液罐(V102)、分层器(V103)相连接，输送泵(P101)进水口直径170‑180mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及甲基正壬基乙醛的生产装置。

背景技术

甲基正壬基乙醛主要用于醛香香韵的头香中，可少量用于晚香玉、草兰、忍冬花、茉莉、高档百花型、香水型、醛香型及幻想型香精中；是现代香水香型、烟香型、龙涎香、琥珀香型中的原料偶尔也可微量用于食用香精。现有的生产装置大多比较复杂，甲基正壬基乙醛作为重要的香料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供甲基正壬基乙醛的生产装置，主要包括：搅拌器(D101)、分层器(V101)、输送泵(P101～P103)、搅拌器(D102)、精馏塔(T101)、受液罐(V102)、分层器(V103)、精馏塔(T102)、精馏塔(T103)、受液罐(V104)，其中，所述的分层器(V101)分别与搅拌器(D101)、输送泵(P101)相连接，所述的搅拌器(D102)分别与受液罐(V102)、分层器(V103)相连接，输送泵(P101)进水口直径170-180mm,搅拌器(D102)外锅直径700-750mm，受液罐(V104)全容积1.92-1.95m³。

甲基正壬基乙醛的生产装置，生产流程为：将甲基壬酮、氯乙烯乙酯、乙醇钠加入反应釜D101中，在30-35℃，反应2-3h。加入冰水继续搅拌洗涤，然后导入分层器V101中得粗缩水油酯。经精馏塔T101在150-170℃减压精馏得甲基壬基环氧丙酸乙酯。将甲基壬基环氧丙酸乙酯导入反应釜D102中，加入氢氧化钠进行皂化反应，控制温度40-43℃下反应1-2h，然后加入盐酸进行酸化反应2-3h。将反应物料在分层器V103中分离得甲基壬基环氧丙酸，再经T102蒸馏脱羧，最后经T103减压精馏，得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是甲基正壬基乙醛的生产装置，主要包括：搅拌器(D101)、分层器(V101)、输送泵(P101～P103)、搅拌器(D102)、精馏塔(T101)、受液罐(V102)、分层器(V103)、精馏塔(T102)、精馏塔(T103)、受液罐(V104)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量

甲基正壬基乙醛的生产装置，主要包括：搅拌器(D101)、分层器(V101)、输送泵(P101～P103)、搅拌器(D102)、精馏塔(T101)、受液罐(V102)、分层器(V103)、精馏塔(T102)、精馏塔(T103)、受液罐(V104)，其中，所述的分层器(V101)分别与搅拌器(D101)、输送泵(P101)相连接，所述的搅拌器(D102)分别与受液罐(V102)、分层器(V103)相连接，输送泵(P101)进水口直径170mm,搅拌器(D102)外锅直径700mm，受液罐(V104)全容积1.92m³。