[发明专利]一种疏水编织袋及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于编织袋领域，具体涉及一种疏水编织袋及其制备方法。

背景技术

编织袋是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数，国内生产编织袋的主要原料为聚丙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂，吸水性小,电绝缘性能优良；然而目前编织袋的表面疏水性差，长期浸泡在水中容易出现软化、气泡等现象。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种疏水编织袋及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种疏水编织袋，它是由下述重量份的原料组成的：

1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷1-2、线性低密度聚乙烯120-150、蓖麻油酸4-7、N-羟甲基丙烯酰胺2-3、钼酸铵1-2、纳米二氧化硅13-20、硫化亚锡0.1-0.2、甲基丙烯酸羟丙酯3-5、2,6-二叔丁基对甲酚0.7-1、丙酸纤维素4-5、三羟甲基丙烷1-2。

一种疏水编织袋的制备方法，包括以下步骤：

(1)取2,6-二叔丁基对甲酚，加入到其重量10-14倍无水乙醇中，搅拌均匀，加入丙酸纤维素，升高温度为55-60℃，加入钼酸铵，保温搅拌20-30分钟，得纤维醇溶液；

(2)取N-羟甲基丙烯酰胺，加入到其重量5-9倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；

(3)取上述纤维醇溶液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，加入蓖麻油酸，升高温度为85-90℃，保温搅拌2-3小时，加入1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷，降低温度为60-70℃，保温搅拌1-2小时，得硅烷酰胺溶液；

(4)将纳米二氧化硅加入到其重量24-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷，升高温度为50-60℃，保温搅拌1-2小时，得二氧化硅分散液；

(5)取上述硅烷酰胺溶液、二氧化硅分散液混合，升高温度为80-90℃，保温搅拌10-20分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性二氧化硅；

(6)取上述改性二氧化硅，与剩余各原料混合，搅拌均匀，加热至180-190℃，待原料塑化成熔融状后挤出成膜；

(7)将上述膜过水冷却，冷却后的膜切割成胚丝，胚丝再经拉伸形成扁丝，编织成型，即得所述疏水编织袋。

本发明的优点：

本发明以丙酸纤维素为原料，以N-羟甲基丙烯酰胺的水溶液为反应溶剂，通过蓖麻油酸与乙醇的高温酯化反应，在反应过程中采用1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷处理，得到含氟硅烷溶液，该含氟硅烷溶液可以有效的改善编织袋的表面疏水性能，引入的2,6-二叔丁基对甲酚能够有效的提高编织袋的抗氧化性能，延长成品的使用寿命。

具体实施方式

实施例1

一种疏水编织袋，它是由下述重量份的原料组成的：

1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷2、线性低密度聚乙烯150、蓖麻油酸7、N-羟甲基丙烯酰胺3、钼酸铵2、纳米二氧化硅20、硫化亚锡0.2、甲基丙烯酸羟丙酯5、2,6-二叔丁基对甲酚1、丙酸纤维素5、三羟甲基丙烷2。

一种疏水编织袋的制备方法，包括以下步骤：

(1)取2,6-二叔丁基对甲酚，加入到其重量14倍无水乙醇中，搅拌均匀，加入丙酸纤维素，升高温度为60℃，加入钼酸铵，保温搅拌30分钟，得纤维醇溶液；

(2)取N-羟甲基丙烯酰胺，加入到其重量9倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；

(3)取上述纤维醇溶液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，加入蓖麻油酸，升高温度为90℃，保温搅拌3小时，加入1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷，降低温度为70℃，保温搅拌2小时，得硅烷酰胺溶液；

(4)将纳米二氧化硅加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷，升高温度为60℃，保温搅拌2小时，得二氧化硅分散液；

(5)取上述硅烷酰胺溶液、二氧化硅分散液混合，升高温度为90℃，保温搅拌20分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性二氧化硅；