[发明专利]一种高强度耐磨损钣金件及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度耐磨损钣金件，包括钣金件，钣金件的外表面涂覆有一层高强度耐磨损层，高强度耐磨损层由高强度层以及耐磨损层按高强度层：耐磨损层=2:3的比例复合而成，高强度层：乙酸甲酯：15‑19份，三氯乙烯：8‑11份，苯乙烯：9‑16份，2‑丁酮环己酮：12‑19份，有机硅改性环氧树脂：14‑20份，ATO粉剂：13‑17份，E‑20环氧树脂：7‑9份，醇溶性丙烯酸酯树脂：11‑15份，碳纤维粉：20‑22份，成膜助剂：12‑17份；耐磨损层：丁苯橡胶：14‑19份，甲苯：3‑8份，水玻璃：9‑11份，四硼酸钠：10‑13份，混合磷酸盐：22‑28份，环己酮：18‑22份，芳香族聚酰胺短纤维：11‑18份，增塑剂：19‑23份，辅料：32‑39份，固化剂：13‑19份，消泡剂：29‑32份。

技术领域

本发明涉及钣金件加工技术领域，具体的说是涉及一种高强度耐磨损钣金件及其生产工艺。

背景技术

现有技术中的钣金件材料耐磨损性能较低，损坏率较大，钣金件的损坏往往造就了产品整体的损坏，极大的增加了报废率，对环境污染也造成了极大的威胁，为提高钣金件的利用率，减小报废率，省时省力，本发明提出了一种高强度耐磨损钣金件及其生产工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种高强度耐磨损钣金件及其生产工艺，不仅提高了工作效率，而且降低了报废率，节约了生产成本，步骤简单，方便操作。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种高强度耐磨损钣金件，包括钣金件，钣金件的外表面涂覆有一层高强度耐磨损层，高强度耐磨损层由高强度层以及耐磨损层按高强度层：耐磨损层=2:3的比例复合而成，高强度层以及耐磨损层以质量份数计包含以下组分：

高强度层中按质量份数计包括以下组分：乙酸甲酯：15-19份，三氯乙烯：8-11份，苯乙烯：9-16份，2-丁酮环己酮：12-19份，有机硅改性环氧树脂：14-20份，ATO粉剂：13-17份，E-20环氧树脂：7-9份，醇溶性丙烯酸酯树脂：11-15份，碳纤维粉：20-22份，成膜助剂：12-17份；

耐磨损层中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：14-19份，甲苯：3-8份，水玻璃：9-11份，四硼酸钠：10-13份，混合磷酸盐：22-28份，环己酮：18-22份，芳香族聚酰胺短纤维：11-18份，增塑剂：19-23份，辅料：32-39份，固化剂：13-19份，消泡剂：29-32份；

醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：30-40%，偶氮二异丁腈：20-25%，甲基丙烯酸甲酯：10-15%、丙烯酸丁酯：10-15%，甲基丙烯酸丁酯：10-15%，以上各组分之和为100%；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11-19%，铈：22-25%，镨：2-3%，钕：3-7%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种；消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；

高强度耐磨损层的制备方法，包括以下几个步骤：

（一）将乙酸甲酯、三氯乙烯、苯乙烯以及2-丁酮环己酮加入分散缸中，控制分散缸的温度在95-115℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为900-950r/min，搅拌时间为75-85min搅拌结束后加入有机硅改性环氧树脂、ATO粉剂、E-20环氧树脂以及醇溶性丙烯酸酯树脂，高速搅拌85-95min，控制分散缸温度在85-90℃；；

（二）再向步骤（一）中加入碳纤维粉以及成膜助剂，在常温下搅拌均匀，即可得到高强度层待用；