[发明专利]反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

目前对于多种反应液的分步反应方式，需要使用多个反应釜，比如A、B液体需要进行反应得到反应液C，D、E反应液反应制得反应F，需要将C和F进行混合，因此起码使用到三个反应釜，其数量上大大增加，增加了使用成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种反应釜，可以对多种反应液进行同一容器的反应，可使用同一搅拌结构进行上下端的同时搅拌，简化结构，反应效率大大提升，减少容器的使用数量。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种反应釜，包括第一釜体以及第二釜体，所述第一釜体设置于第二釜体的上端，第一釜体的底部设置有一根转轴，转轴中间设置有一个出液通道，所述转轴穿过第二釜体伸入于第二釜体中，所述第一釜体中间设置有第一反应腔，所述第二釜体中设置有第二反应腔，转轴穿过第二釜体并伸入于第二反应腔中，出液通道将第一反应腔与第二反应腔连接导通，所述第二反应腔中设置有一搅拌叶，搅拌叶安装于转轴上，转轴的顶部设置有一导液口。

作为优选的技术方案，所述第二反应腔的底面中间处设置有一轴承，轴承的轴承孔内设置一密封塞，密封塞的上端面设置有一密封孔，转轴的底部插入于密封塞的密封孔中，通过密封塞密封转轴的底部开口端。

作为优选的技术方案，所述第一釜体的顶部设置有一第一密封塞，所述第二釜体的顶部一个加液口，加液口上设置有第二密封塞，所述第一釜体的底部一侧设置有出液口，出液口处设置有第三密封塞，加液口与出液口均与第二反应腔相通。

作为优选的技术方案，所述第一反应腔的底面为一向中间凹陷的倾斜面，第一反应腔中的反应液通过中间的导液口进入到第二反应腔中。

本发明的有益效果是：本发明的反应釜可以对多种反应液进行同一容器的反应，可使用同一搅拌结构进行上下端的同时搅拌，简化结构，反应效率大大提升，减少容器的使用数量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的搅拌使用状态图；

图3为本发明的出液状态示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本反应釜，包括第一釜体3以及第二釜体1，第一釜体3设置于第二釜体1的上端，第一釜体3的底部设置有一根转轴11，转轴11中间设置有一个出液通道，转轴11穿过第二釜体1伸入于第二釜体1中；

第一釜体3中间设置有第一反应腔5，第二釜体1中设置有第二反应腔7，转轴11穿过第二釜体1并伸入于第二反应腔7中，出液通道将第一反应腔5与第二反应腔7连接导通，第二反应腔7中设置有一搅拌叶12，搅拌叶12安装于转轴11上，转轴11的顶部设置有一导液口6。

其中，第二反应腔的底面中间处设置有一轴承8，轴承8的轴承孔内设置一密封塞9，密封塞9的上端面设置有一密封孔，转轴11的底部插入于密封塞9的密封孔中，通过密封塞9密封转轴11的底部开口端，如图2所示，转轴底部装入于密封塞的密封孔中，此时第一反应腔中的反应液不能进入到第二反应腔中，此时我们转动第一釜体，第一釜体转动，第一反应腔中的混合液通过转动力进行摇晃混合，底部的搅拌叶跟随转轴转动，对第二反应腔中的反应液进行搅拌，因此可实现上下同时的混合搅拌。

第一釜体3的顶部设置有一第一密封塞2，第二釜体的顶部一个加液口，加液口上设置有第二密封塞15，第一釜体3的底部一侧设置有出液口，出液口处设置有第三密封塞14，加液口与出液口均与第二反应腔相通。

第一反应腔5的底面为一向中间凹陷的倾斜面，第一反应腔中的反应液通过中间的导液口进入到第二反应腔中。

当第一反应腔与第二反应腔中的混合液均反应完成后，此时上拉第一釜体，转轴的底部从密封塞的密封孔内拔出，如图3所示，此时第一反应腔中的液体即可通过转轴中间的出液通道进入到第二反应腔中，完成混合。

本发明的有益效果是：本发明的反应釜可以对多种反应液进行同一容器的反应，可使用同一搅拌结构进行上下端的同时搅拌，简化结构，反应效率大大提升，减少容器的使用数量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。