[发明专利]3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置

说明书

3，4‑二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，主要包括：反应罐(D101)、水洗罐(D102)、氧化罐(D103)、萃取塔(T101)、输送泵(P101‑104)、水洗罐(D104)、真空蒸馏釜(D105)、结晶罐(D106)、轻馏分罐(V101)、粗产品罐(V102)，其中，萃取塔(T101)分别与输送泵(P103)、水洗罐(D104)相连接，输送泵(P101)分别与反应罐(D101)、水洗罐(D102)相连接，粗产品罐(V102)分别与轻馏分罐(V101)、结晶罐(D106)相连接，其中，反应罐(D101)外锅直径1200‑1300mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置。

背景技术

3，4-二氧亚甲基苯甲醛广泛用于医药上以及配制花香型和幻想形香精。在葵花、甜豆花、紫罗兰、香石竹等花香型或辛香型的豪华香精中广泛使用，也是食用香精的一种重要配料，微量用于桃子、坚果、可乐等香型的食品中。现有的生产装置大多比较复杂，3，4-二氧亚甲基苯甲醛作为重要的香料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，主要包括：反应罐(D101)、水洗罐(D102)、氧化罐(D103)、萃取塔(T101)、输送泵(P101-104)、水洗罐(D104)、真空蒸馏釜(D105)、结晶罐(D106)、轻馏分罐(V101)、粗产品罐(V102)，其中，萃取塔(T101)分别与输送泵(P103)、水洗罐(D104)相连接，输送泵(P101)分别与反应罐(D101)、水洗罐(D102)相连接，粗产品罐(V102)分别与轻馏分罐(V101)、结晶罐(D106)相连接，其中，反应罐(D101)外锅直径1200-1300mm,输送泵(P101)出水口直径180-190mm,轻馏分罐(V101)公称容积2.6-2.7m³。

3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，生产流程为：将黄樟油素以及氢氧化钾溶液加入反应罐D101中，加热到70-75℃进行异构化，然后送至水洗罐D102中进行水洗，去除水相，油相送至氧化罐D103中在重铬酸钾以及硫酸的作用下，进行氧化。然后在萃取塔T101中用苯萃取；萃取后的物料在D104中纯碱液中和，再用水洗涤；泵入D105经减压蒸馏得粗产品，收集在V102中，然后送至重结晶罐D106中重结晶即得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，主要包括：反应罐(D101)、水洗罐(D102)、氧化罐(D103)、萃取塔(T101)、输送泵(P101-104)、水洗罐(D104)、真空蒸馏釜(D105)、结晶罐(D106)、轻馏分罐(V101)、粗产品罐(V102)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量

3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，主要包括：反应罐(D101)、水洗罐(D102)、氧化罐(D103)、萃取塔(T101)、输送泵(P101-104)、水洗罐(D104)、真空蒸馏釜(D105)、结晶罐(D106)、轻馏分罐(V101)、粗产品罐(V102)，其中，萃取塔(T101)分别与输送泵(P103)、水洗罐(D104)相连接，输送泵(P101)分别与反应罐(D101)、水洗罐(D102)相连接，粗产品罐(V102)分别与轻馏分罐(V101)、结晶罐(D106)相连接，其中，反应罐(D101)外锅直径1200mm,输送泵(P101)出水口直径180mm,轻馏分罐(V101)公称容积2.6m³。