[发明专利]一种竖直井中的中心管下管工艺

权利要求书

1.一种竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：当中心管(1)比重小于1时，选择金属管作为第一根中心管(1)；

步骤二：中心管(1)两端加工丝扣，一端安装接箍(2)；

步骤三：第一根中心管(1)的圆周壁上打圆状孔眼；

步骤四：吊卡(3)卡在接箍(2)底部，钻机吊钳将中心管(1)接箍(2)端吊起，至中心管(1)完全位于竖直方向时，钻机吊钳将中心管(1)缓缓下入井内；

步骤五：将另一根中心管(1)的接箍(2)端吊起，至竖直，中心管(1)的另一端离开地面，被吊起的中心管(1)与井中的中心管(1)的接箍(2)端连接；

步骤六：重复步骤五，直至中心管(1)下入深度达到设计要求为止。

2.根据权利要求1所述的竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于：步骤一中中心管(1)的丝扣连接部分擦洗少量起润滑作用的植物食用油后再与接箍(2)连接。

3.根据权利要求1所述的竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于：步骤三中孔眼位于第一根中心管(1)的中部，孔眼从上到下设置有若干行，每行的孔眼设置有若干个，孔眼的过水面积之和与中心管(1)底部过水面积相对应。

4.根据权利要求3所述的竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于：相邻行的孔眼交错设置。

5.根据权利要求3所述的竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于：孔眼起始位置距离第一根中心管(1)底部的距离为4m～5m，孔眼的直径为12mm～18mm。

6.根据权利要求3所述的竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于：每行的孔眼数量为4～8个，同一横截面上的孔眼围绕着中心管(1)的轴线均匀间隔设置，相邻行孔眼的垂向距离为33.5mm～45.7mm。

7.根据权利要求1至6任一项所述的竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于：步骤四中的吊卡(3)包括与中心管配合的左抱箍(301)和右抱箍(302)，左抱箍(301)和右抱箍(302)抱住中心管(1)后，左抱箍(301)和右抱箍(302)的两侧的固定板分别通过螺栓螺母固定。

8.根据权利要求7所述的竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于：左抱箍(301)、右抱箍(302)两侧的固定板的同侧分别对称的开有豁口(a)，豁口(a)的开口方向与左抱箍(301)或者右抱箍(302)的轴线平行，吊卡(3)卡在靠近上方接箍(2)的中心管(1)上。

9.根据权利要求1至6任一项所述的竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于：步骤五中，被吊起的中心管(1)与井中的中心管(1)的接箍(2)端连接时，先用软性皮带管钳再用钻杆管钳拧紧。

10.根据权利要求9所述的竖直井中的中心管下管工艺，其特征在于：软性皮带管钳拧2～3圈丝扣，用于拧紧的钻杆管钳为127钻杆管钳。