[发明专利]一种耐磨抗氧化润滑油的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨抗氧化润滑油的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，将30～40份柠檬酸与20～25份三水硝酸铜混合置于烧杯中，将烧杯置于水浴锅中，加热升温，搅拌，得到柠檬酸铜凝胶，将柠檬酸铜凝胶置于烘箱中，加热升温，干燥，得到柠檬酸铜干凝胶，放入密封袋中保存；

（2）取15～18g柠檬酸铜干凝胶、32～35g油酸、50～55g黑索今混合得到炸药，将炸药装入密封塑料袋中，密封塑料袋连接一根引线，将密封塑料袋用引线悬挂在密闭容器中央，向密闭容器中充入氮气和氩气，引爆炸药，静置，收集得到碳包覆铜纳米颗粒；

（3）将3.4～3.8g2，6-二叔丁基苯酚、3.6～4.0g 二苯胺加入到单口烧瓶中，继续加入40～50ml 正癸烷，在氮气保护下，使用磁力搅拌器搅拌，加热升温后，再向单口烧瓶中加入8.5～10.0mL过氧化二叔丁基，搅拌反应，得到反应产物；

（4）在上述单口烧瓶装上冷凝回流装置，加热升温，蒸馏后，自然冷却至室温，将蒸馏烧瓶置于无水乙醇中冷冻，得到含结晶的反应产物，对反应产物进行抽滤，去除滤液得到滤饼，将滤饼用正葵烷洗涤后，置于烘箱中，加热升温，干燥，得2，6 二叔丁基-4-（二苯胺基）苯酚；

（5）将菜籽油、氢氧化钾、乙醇溶液混合搅拌，得到混合液，将混合液置于分液漏斗中，向分液漏斗中加入盐酸，调节混合液PH，静置，分液去除水层得到油层，用蒸馏水水洗油层后，得到纯化的油层即菜籽油酸；

（6）按重量份数计，向带有回流装置和搅拌器的三口烧瓶中加入40～50份壬二酸、60～65份新戊二醇、30～35份菜籽油酸，在氮气保护下，启动搅拌器搅拌，对三口烧瓶加热升温，保温搅拌反应直至回流装置不再出水，取下回流装置，向三口烧瓶加入20～25份碳包覆铜纳米颗粒、10～20份2，6 二叔丁基-4-（二苯胺基）苯酚，保温搅拌，出料得到耐磨抗氧化润滑油。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化润滑油的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的对水浴锅加热升温后温度为80～90℃，搅拌时间为40～50min，加热升温后温度为100～110℃，干燥时间为6～7h。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化润滑油的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的密闭容器的体积为50～60L，充入氮气和氩气体积比为3︰1，静置时间为10～15min。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化润滑油的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的磁力搅拌器搅拌转速为300～350r/min，搅拌时间为3～4h，加热升温后温度为140～160 ℃，搅拌反应时间为3～4 h。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化润滑油的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的加热升温后温度为140～150℃，蒸馏时间为1～2h，无水乙醇温度为 -20～-15℃，冷冻时间为2～3h，滤饼用正葵烷洗涤次数为3～5次，对烘箱加热升温后温度为90～100℃，干燥时间为4～5h。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化润滑油的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的乙醇溶液的质量分数为75%，菜籽油、氢氧化钾、乙醇溶液混合的质量比为5︰1︰10，混合搅拌时间为15～20min，盐酸的质量分数为20%，盐酸调节混合液PH为2～3，静置时间为5～8min，蒸馏水水洗油层次数为3～5次。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化润滑油的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的搅拌转速为200～230r/min，对三口烧瓶加热升温后温度为80～85℃，保温搅拌时间为40～50min。