[发明专利]一种金属表面制备双色膜层的腐蚀装置及方法

说明书

本发明公开了一种金属表面制备双色膜层的腐蚀装置，包括槽机构、移液机构和控制机构，其中容纳金属制品的第一槽体和泵入腐蚀液的第二槽体底部连通，且第一槽体边缘设有溢流传感器，基于连通原理和溢流控制方式来对金属制品部分表面进行腐蚀处理。本发明还提供了基于上述腐蚀装置的方法，将覆有第一颜色膜层的金属制品置于第一槽体中，腐蚀液经由第二槽体的缓冲后进入第一槽体，第一槽体液面上升平稳且上升速度可控，从而形成平整均匀的腐蚀界面，然后对腐蚀部分进行第二着色处理，得到的产品颜色分界线清晰，外观美观，尤其适用于异形产品或网孔结构产品表面的双色膜层制作。

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术，特别是涉及一种金属表面制备双色膜层的腐蚀装置及方法。

背景技术

金属制品单一的金属色或单色表面已经无法满足人们对产品外观多样化的需求，因而在金属制品表面保护的同时，形成多彩的外观以用于标识、美观等目的逐渐得到重视，其制作工艺也日益发展。

目前，于金属表面制备双色或多色膜层的方法，主要是通过部分区域机加工或者掩膜后腐蚀的方式来获得的。专利申请CN102747401A，公开了“一种铝零件的加工方法”，其主要是通过多次的阳极氧化染色处理和外观加工处理，在同一铝件上获得不同的颜色膜层；但是对于异型产品或网孔结构产品其本身内外结构的外观加工难度大，无法形成内外均匀一致的双色膜层。专利申请CN101096772B公开了“钛合金阳极氧化多彩图案的制备方法”，其主要是通过在钛合金上电解着一种颜色后，蚀刻去除部分图案后，采用另一低电压进行电解着另一颜色，通过多次重复上述步骤从而获得多彩的图案，但是实际着色过程中，蚀刻去除图案时由于蚀刻过程控制要求高，边缘不易控制，存在一定的过渡色或黑色杂色，造成双色膜层之间界面不清晰，导致界面处一定程度的外观不良。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种金属表面制备双色膜层的腐蚀装置及方法。

本发明的技术方案为：

一种金属表面制备双色膜层的腐蚀装置，所述装置包括槽机构、移液机构和控制机构；所述槽机构包括外槽体和连通槽，连通槽设置于外槽体之中，连通槽包括底部互相连通的第一槽体和第二槽体，其中第一槽体用于容纳金属制品的待腐蚀部分；所述移液机构包括用于储存腐蚀液的储液槽和定量泵，定量泵连接储液槽和第二槽体；所述控制机构包括控制器、腐蚀计时器和溢流传感器，溢流传感器设置于第一槽体顶部边缘并反馈信号至控制器，腐蚀计时器连接控制器，控制器根据溢流传感器的溢流信号和腐蚀计时器的时间信号控制定量泵向所述第二槽体送液或抽液，经由第二槽体控制所述第一槽体的液面变化，从而进行腐蚀界限的控制。

可选的，所述连通槽由隔板分隔形成所述第一槽体和第二槽体，所述隔板底部设有连通口。

可选的，所述第一槽体与第二槽体的体积比为10～100:1。

可选的，所述第一槽体具有一高度可调壁板，所述溢流传感器设于所述高度可调壁板的顶部边缘。

可选的，所述外槽体体积为所述连通槽的2～10倍，且所述外槽体的高度高于所述连通槽，所述外槽体底部连接所述储液槽。

一种金属表面制备多色膜层的方法包括以下步骤：

1)于金属制品表面形成第一颜色膜层；

2)将金属制品待腐蚀部分放入权利要求1～5任一项所述腐蚀装置的第一槽体中，通过控制器控制所述定量泵将腐蚀液由所述储液槽泵送至所述第二槽体中至第一槽体处于溢流状态，反应所述腐蚀计时器预设的时间之后，通过控制器控制所述定量泵对所述连通槽进行抽液，将金属制品转移并漂洗；

3)于所述腐蚀部分表面形成第二颜色膜层。

可选的，所述第一槽体液面上升速率为0.05mm/s～0.8mm/s。