[发明专利]一种轮胎翻新打磨胶合一体机

说明书

本发明涉及一种轮胎翻新打磨胶合一体机，属于轮胎翻新技术领域。本发明装置将需要打磨的胎体放到轮胎翻新胎冠打磨、胎面压合一体机中的旋转轮毂上，调整打磨装置，使打磨轮贴合胎冠表面，启动打磨电机，打磨轮旋转打磨胎冠表面，胎冠在旋转轮毂的旋转下均匀打磨，打磨完成后打磨装置移动，胶片贴合装置将胶片盒中的胶片贴合到打磨后的轮胎上，轮胎在旋转轮毂的作用下旋转使胶片贴合均匀，胶片贴合后，胶片贴合装置收回，胎冠贴合装置工作将胎冠贴合到轮胎表面，然后胎面压合装置工作，通过压合滚轮使胎冠与胎面紧密压合。

技术领域

本发明涉及一种轮胎翻新打磨胶合一体机，属于轮胎翻新技术领域。

背景技术

随着全世界公路运输业和汽车工业的快速发展，使得轮胎的需求量也不断增加，所产生的废旧轮胎也越来越多。每年全世界将产生有十几亿的废旧轮胎，其造成的“黑色污染”对社会环境造成极大的影响。自1980年以来，各个国家对废旧轮胎的处理方式就是将其掩埋或堆放。这样不仅造成使废旧轮胎占地堆放，而且其具有很强的抗热、抗降解性和抗机械性，极易滋生蚊虫，并且极易引起火灾，对社会和人类造成二次公害。所以为减少废旧轮胎对环境造成的污染和对人类的伤害，应对废旧轮胎进行合理有效地回收利用，废旧轮胎作为可资源化的高分子材料的循环再生利用，已引起世界各国的关注，其作为一项朝阳产业，在世界各国，特别是发达国家十分重视废旧轮胎的回收再利用。

21世纪，人类社会进入了绿色经济和循环经济的时代。世界各个国家把“发展绿色经济”和“建立可循环型社会”作为实现社会和环境可持续发展的重要途径。目前，废旧翻新轮胎的回收利用方式主要有轮胎翻新、原形改制、生产再生胶和胶粉、热能利用和热分解。在这几种回收利用方式中，各有优缺点，其中轮胎翻新行业作为节约橡胶资源的重要产业，逐步地发展起来。轮胎翻新是利用废旧轮胎的最佳和主要方式，其可延长轮胎的使用寿命、节约原材料如大量橡胶、钢丝、尼龙等资源，而且废旧轮胎在翻新加工过程中无“三废”排放，不仅是绿色环保产业，又能实现废旧轮胎的减量化、再利用化和资源化。轮胎翻新产生的巨大经济效益和社会效益引起了世界的普遍关注，废旧轮胎“先翻新、后报废”已经成为发达国家同样的做法，翻新轮胎广泛应用于轿车、客车、运输货车等各类车型。所以合理利用废旧橡胶制品和废旧轮胎，是搞好橡胶资源综合利用和保护环境的重要课题，也是促进转变国民经济增长方式和社会可持续发展的重要举措。

目前，国内外轮胎翻新的生产工艺中胎面打磨和贴合时普遍使用的分别是翻胎

打磨机和胎面压合机两台设备。在现有的翻新设备中，胎面打磨机和胎面压合机在打磨和压合工艺中有相同的装夹方式，而且国内规模比较小的企业打磨和压合成型设备落后，这就造成了翻新设备利用率低、设备造价高、生产率低、产品质量差和劳动强度大等问题。为此能够研发一种提高翻新轮胎质量及产量，优化轮胎翻新工艺显得尤为重要。

发明内容

一种轮胎翻新打磨胶合一体机，包括机架和底座，所述的机架上方设置有胎面压合装置，胎面压合装置中设置有压合滚轮，机架左侧设置有胎冠贴合装置，胎冠贴合装置下方为控制装置，机架右侧设置有胶片贴合装置，胶片贴合装置内设置有胶片盒，胶片贴合装置下方为电动机，机架中间设置有旋转轮毂，通过带传动与电机连接，所述的底座上设置有打磨装置，包括打磨轮以及打磨电机。

一种轮胎翻新打磨胶合一体机的应用方法是：将需要打磨的胎体放到轮胎翻新(冷翻)胎冠打磨、胎面压合一体机中的旋转轮毂上，调整打磨装置，使打磨轮贴合胎冠表面，启动打磨电机，打磨轮旋转打磨胎冠表面，胎冠在旋转轮毂的旋转下均匀打磨，打磨完成后打磨装置移动，胶片贴合装置将胶片盒中的胶片贴合到打磨后的轮胎上，轮胎在旋转轮毂的作用下旋转使胶片贴合均匀，胶片贴合后，胶片贴合装置收回，胎冠贴合装置工作将胎冠贴合到轮胎表面，然后胎面压合装置工作，通过压合滚轮使胎冠与胎面紧密压合。

所述的胎面压合装置为可伸缩型，通过伸缩使压合滚轮紧贴胎冠表面。

所述的胎冠贴合装置以及胶片贴合装置下方设置有滑轨，使装置左右移动。