[发明专利]一种合成α-乙基氮杂环庚烷-2-酮取代的吡啶类化合物的方法有效
申请号: | 201711277948.1 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN107954981B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 刘建明;岳园园;闫旭洋;赵淑芳;王科;邵慧彬 | 申请(专利权)人: | 河南师范大学 |
主分类号: | C07D401/06 | 分类号: | C07D401/06;C07D409/14 |
代理公司: | 青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 37236 | 代理人: | 庞庆芳 |
地址: | 453000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 乙基 氮杂环 庚烷 取代 吡啶 化合物 方法 | ||
本发明公开了一种合成α‑乙基氮杂环庚烷‑2‑酮取代的吡啶类化合物的方法,属于有机化学技术领域。以DBU和1,3‑丁二炔类化合物为反应原料,在碱性铯盐和乙腈溶剂中,在CO2的促进下,加热反应得到多取代的吡啶化合物。本发明利用CO2活化促进C=N键断裂,简单便捷、条件温和,直接构建了功能性多取代吡啶类化合物,拓宽了吡啶类杂环的合成方法。
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种合成α-乙基氮杂环庚烷-2-酮取代的吡啶类化合物的方法。
背景技术
吡啶作为一种重要的含氮杂环,存在于多种重要的化合物中,包括吖嗪、维生素烟酸、吡哆醇。它不仅是农用化学品和药物的前体,也是重要的助染剂和变性剂。吡啶衍生物通常是生物分子的一部分,例如吡啶核苷酸和生物碱。
吡啶的合成通常分为两步:一、原料C=N键的断裂;二、重新构建C=N键合成吡啶环。传统C=N断键是利用过渡金属M,例如钯、镍、铜、钴、铑等催化剂催化C=N键断裂形成C-M和N-M或C-M-N物质。而大多数过渡金属催化剂价格昂贵、反应条件苛刻,且需要配合有毒配体使用。
二氧化碳作为储量丰富、安全、特殊的可再生资源,具有广阔的应用前景及重要意义,二氧化碳化学是当前绿色化学研究领域中具有挑战性的课题。目前,二氧化碳固定化学已经得到蓬勃发展,但起活化促进C=N断键后再重新构建C=N键形成吡啶杂环尚没有公开报道。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明公开了一种简单、有效、便捷合成α-乙基氮杂环庚烷-2-酮取代的吡啶类化合物的方法。从简单易得的试剂出发,经由简便的操作步骤,在温和的反应条件下,经过一步反应即可得到α-乙基氮杂环庚烷-2-酮取代的吡啶类化合物,避免了传统合成方法原料复杂、条件苛刻等弊端,成功合成了多官能化吡啶。
一种合成α-乙基氮杂环庚烷-2-酮取代的吡啶类化合物的方法,本发明采用的技术方案,其特征在于,包括以下操作:将1,3-丁二炔类化合物1、DBU(1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯)、碱和溶剂混合后,在CO2的促进下,加热反应得到α-乙基氮杂环庚烷-2-酮取代的吡啶3。反应方程式如下:
其中:
Ar选自苯基、4-甲基苯基、4-甲氧基苯基、4-乙基苯基、4-乙氧基苯基、4-丙基苯基、4-丁基苯基、4-叔丁基苯基、4-戊基苯基、4-氟苯基、4-氯苯基、4-溴苯基、联苯基、3-甲基苯基、3-甲氧基苯基,3-乙基苯基、3-氟苯基、3-氯苯基、3-溴苯基、噻吩、吡啶。
进一步地,所述碱选自氢氧化铯或碳酸铯;所述反应中,添加水可以促进反应,提高收率。
进一步地,所述1,3-丁二炔类化合物1与DBU的摩尔比为1:1-5。
进一步地,所述反应溶剂选自乙腈;所述加热反应时,温度控制在60-100℃。
进一步地,在使用0.5-2当量的碳酸铯做为碱时,反应能达到很好的促进效果。
进一步地,为了更好的理解本发明,以Ar=苯基为底物进行条件优化为例:在二氧化碳气氛下,将0.2mmol 1,3-丁二炔1a、0.2mmol碳酸铯、0.6mmol DBU、20μL水和2mL的乙腈依次加入到Schlenk反应管中,在IKA(恒温加热磁力搅拌器)中恒温加热80℃搅拌反应24h。反应结束后,冷却至室温,用20mL乙酸乙酯将反应液转移出来,减压旋蒸制样,经过柱层析分离得到目标产物3a,收率86%,改变其它反应条件时,结果如下:
1)在不添加微量水的条件下,将碳酸铯的当量更换至0.5当量和1.0当量时,分离收率分别为24%和40%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南师范大学,未经河南师范大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711277948.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种自动取料冲压设备
- 下一篇:一种窄分布二异氰酸酯三聚体的制备方法