[发明专利]带内螺纹壳体的收口定位装置

说明书

技术领域

本发明属于定位装置技术领域，具体来说涉及一种带内螺纹壳体的收口定位装置。

背景技术

在生产过程中，带内螺纹的壳体（如图5）是十分常见的，很多情况下需要对其进行收口操作，形成收口成品（如图6）。而带内螺纹壳体的材料通常为铝合金，在收口过程中壳体受力后容易变形，使得壳体的内螺纹也随着壳体一起变形，导致后续零件无法旋入壳体内而造成壳体报废。以上弊端的克服需要在收口过程中使用专用的定位装置，保证收口过程中既不影响收口效率，又能保证收口过程壳体的收口质量，故对收口定位装置有如下要求：

1、收口装置需要保证壳体内螺纹不变形或轻微变形，但满足后续装配；

2、收口装置能使壳体的收口质量稳定可靠；

3、壳体在收口装置能快速拆装、收口效率高；

而目前的装置不仅结构复杂，收口后壳体变形大，报废率高，可操作性差，收口效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种优质可行、结构简单、便于操作、经济实用、稳定可靠的带内螺纹壳体的收口定位装置。

本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的带内螺纹壳体的收口定位装置，包括底座、支撑主体、收口主体，其中：底座上装有支撑主体，支撑主体顶部的侧面设置有外螺纹，外螺纹下方设置有水平方向的支撑面。

上述带内螺纹壳体的收口定位装置，其中：外螺纹与支撑面之间设置有凹槽面，且凹槽面沿支撑主体的径向排布。

上述带内螺纹壳体的收口定位装置，其中：支撑主体通过下部的凸台垂直安装在底座上的安装孔内。

上述带内螺纹壳体的收口定位装置，其中：支撑主体的顶面外缘处设置有倒角。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的带内螺纹壳体的收口定位装置中，支撑主体顶部的侧面设置有外螺纹，该外螺纹与壳体的内螺纹相匹配，便于保护壳体内螺纹和分担收口时作用在壳体上的力；外螺纹下方设置有水平方向的支撑面，此位置能与内外螺纹共同承担收口时作用在壳体上的力；支撑主体的顶面外缘处设置有倒角，方便壳体快速拆装；外螺纹与支撑面之间设置有凹槽面，且凹槽面沿支撑主体的径向排布，便于壳体旋入且减少磨损；支撑主体通过下部的凸台垂直安装在底座上的安装孔内，实现了收口过程的垂直进行，保证收口时壳体受力均匀。总之，本发明优质可行、结构简单、便于操作、经济实用，稳定可靠，适合带内螺纹壳体的收口定位的推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为底座的结构示意图；

图3为支撑主体的结构示意图；

图4为收口主体的结构示意图；

图5为未收口时壳体的结构示意图；

图6为收完口后的壳体的结构示意图。

图中标识：

1、底座；2、支撑主体；3、支撑面；4、凹槽面；5、外螺纹；6、安装孔；7、凸台；8、带内螺纹的壳体；9、收口壳体；10、收口主体。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的带内螺纹壳体的收口定位装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图6，本发明的带内螺纹壳体的收口定位装置，包括底座1、支撑主体2、收口主体10，其特征在于：底座1上装有支撑主体2，支撑主体2顶部的侧面设置有外螺纹5，外螺纹5下方设置有水平方向的支撑面3。外螺纹5与支撑面3之间设置有凹槽面4，且凹槽面4沿支撑主体2的径向排布。支撑主体2通过下部的凸台7垂直安装在底座1上的安装孔6内。支撑主体2的顶面外缘处设置有倒角。

使用时，根据需求选择合适规格（外螺纹5直径、支撑面3高低等）的支撑主体2装于底座1上，再将带内螺纹的壳体8旋入支撑主体2的外螺纹5上，使其收口端向上，直至带内螺纹的壳体8的底部到达支撑面3处，即可用收口主体10进行收口操作。本发明优质可行、结构简单、便于操作、经济实用，稳定可靠，适合带内螺纹壳体的收口定位的推广使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。