[发明专利]一种耐久型抗氧化泡沫铜的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711278169.3 申请日: 2017-12-06
公开(公告)号: CN108193234A 公开(公告)日: 2018-06-22
发明(设计)人: 许斌;何少雄;张建初 申请(专利权)人: 常州鼎众冷暖设备工程有限公司
主分类号: C25C5/02 分类号: C25C5/02;C23C18/38;C23C18/24;C23C18/28;C25D3/38
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 马骁
地址: 213000 江苏省常州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 泡沫铜 抗氧化 粗化 聚氨酯泡沫 冲刷 制备 酸性高锰酸钾 应用前景广阔 油水分离性能 制备技术领域 金属沉积层 聚氨酯表面 聚氨酯基体 抗氧化性能 油水混合液 草酸溶液 冲击摩擦 金属镀层 耐久性能 油水分离 阻力减小 浸入 表面镀 电镀液 结合力 金属铜 聚氨酯 毛细孔 敏化液 镍薄膜 电镀 薄层 镀铜 敏化 吸入 浸泡 受损
【权利要求书】:

1.一种耐久型抗氧化泡沫铜的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:

(1)配置200~250mL高锰酸钾溶液,将浓硫酸溶液加入高锰酸钾溶液中,调节高锰酸钾溶液pH,得到酸性高锰酸钾溶液,将酸性高锰酸钾溶液倒入水浴锅中,加热升温,称取80~100g聚氨酯泡沫放入水浴锅中并使聚氨酯泡沫完全浸入酸性高锰酸钾溶液中,浸泡,得到粗化聚氨酯泡沫;

(2)将粗化聚氨酯泡沫放入装有150~200mL草酸溶液中浸泡,用玻璃棒搅拌并挤压粗化聚氨酯泡沫,取出粗化聚氨酯泡沫用清水洗涤,得到聚氨酯基体,配置100~120mL氯化锡溶液,向氯化锡溶液中加5~7g锡粉、30~40mL盐酸,得到敏化液,将聚氨酯基体放入敏化液中浸泡,得到敏化聚氨酯基体;

(3)将氯化钯溶液和盐酸溶液等体积混合得到解胶液,将上述敏化聚氨酯基体浸入120~150mL解胶液中,解胶处理后,取出聚氨酯基体放入200~220mL甲醛溶液中,浸泡,得到表面活化聚氨酯基体;

(4)按重量份数计,将20~25份硫酸铜、30~40份甲醛、80~90份酒石酸钾钠、12~15份氢氧化钠放入400~500份蒸馏水中溶解,得到化学电镀液,将90~100份表面活化聚氨酯基体放入化学电镀液中,加热升温,向化学电镀液中加入5~10份二巯基苯并噻唑,保温反应,得到微镀铜聚氨酯;

(5)配置400~500mL硫酸铜溶液,向硫酸铜溶液加入50~60mL浓硫酸、8~10g聚乙二醇、12~15g1,4-丁炔二醇、20~30g氯化镍,得到电解液,将电解液放入电解槽,以铜棒作为阳极、微镀铜聚氨酯作为阴极,电解,取出阴极用水洗涤得到镀铜聚氨酯;

(6)将镀铜聚氨酯放入烘箱中,加热升温,干燥后,取出镀铜聚氨酯放入电阻炉中,向电阻炉中通入氢气、氮气的混合气体,升温,保温还原,继续升温,保温热解,自然冷却至室温后,出料得到耐久型抗氧化泡沫铜。

2.根据权利要求1所述的一种耐久型抗氧化泡沫铜的制备方法,其特征在于:

步骤(1)所述的高锰酸钾溶液的质量浓度为7~10g/mL,浓硫酸溶液的质量分数为85%,浓硫酸调节高锰酸钾溶液pH为2~3,加热升温后温度为45~50℃,浸泡时间为3~4min。

3.根据权利要求1所述的一种耐久型抗氧化泡沫铜的制备方法,其特征在于:

步骤(2)所述的草酸溶液的质量分数为5%,粗化聚氨酯泡沫时间为5~7min,粗化聚氨酯泡沫用清水洗涤次数为2~3次,氯化锡溶液的质量分数为5%,盐酸的质量分数为10%,浸泡时间为5~8min。

4.根据权利要求1所述的一种耐久型抗氧化泡沫铜的制备方法,其特征在于:

步骤(3)所述的氯化钯溶液的质量浓度为0.5g/L,盐酸的质量分数为5%,解胶处理时间为4~5min,甲醛溶液的质量分数为75%,浸泡时间为5~10min。

5.根据权利要求1所述的一种耐久型抗氧化泡沫铜的制备方法,其特征在于:

步骤(4)所述的加热升温后温度为40~45℃,保温反应时间为3~4h。

6.根据权利要求1所述的一种耐久型抗氧化泡沫铜的制备方法,其特征在于:

步骤(5)所述的硫酸铜溶液的质量分数为40%的硫酸铜溶液,浓硫酸的质量分数为98%,控制电流密度为2~3A/dm3,电解时间为2~3h,用水洗涤阴极次数为3~5次。

7.根据权利要求1所述的一种耐久型抗氧化泡沫铜的制备方法,其特征在于:

步骤(6)所述的加热升温后温度为90~100℃,干燥时间为4~5h后,向电阻炉中通入混合气体中氢气、氮气体积比为3︰1,升温速率为2~3℃/min,升温后温度为400~420℃,保温还原时间为2~3h,继续升温后温度为850~900℃,保温热解时间为3~4h。

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