[发明专利]一种适用于废纸造纸的高耐折度施胶技术

权利要求书

1.一种适用于废纸造纸的高耐折度施胶方法，包括废纸细小纤维的分离、细小纤维预处理、细小纤维热分散强化磨浆、浆内施胶、表面施胶、透射干燥环节，其征在于：所述的所述的细小纤维的分离指ONP/OMG、MOW废纸浆通过纤维筛选设备，分离获得细小纤维；所述的纤维筛选设备为一段或者多段分级筛或者压力筛或者精筛；所述的细小纤维是指通过200目筛网的纤维组分；所述的细小纤维预处理包含酸预处理技术、碱性预处理技术、生物酶预处理技术、超声波预处理技术组合中的一种或者多种；所述的细小纤维热分散强化磨浆是指预处理细小纤维的强化热分散处理；所述的浆内施胶，在面层或者衬层或者底层进行浆内施胶，所述的浆内施胶剂选用AKD、ASA、松香胶施胶剂，浆内添加量0.05％-1.0％；阳离子淀粉1.0-2.0％；阳离子聚丙烯酰胺0.01％-0.05％；热分散强化磨浆获得的细小纤维2-5％；所述的表面施胶，在面层或者底层进行表面施胶；所述的表面施胶，采用的表面施胶剂为阳离子淀粉、羧甲基纤维素、AKD、ASA、松香胶、有机硅树脂，并添加热分散强化磨浆制备的细小纤维2-5％，表面胶液固含量控制在5.0％-10.0％，黏度5-15mPa·s；所述的透射干燥，包含红外或者紫外或者微波干燥中的一种或者多种组合，所述透射干燥置于表面施胶之后，或者表面施胶与涂布之间，或者涂布工艺之后，或者完成整理之前，干燥时间为10s-300s。

2.如权利要求1所述的一种适用于废纸造纸的高耐折度施胶方法，其特征在于：所述超声波预处理技术的具体方法是：将细小纤维溶于水中，疏解均匀，纸浆浓度为3-10wt％，温度为20-100℃，置于超声波振荡器或者超声波震板中，超声波功率40-4000W，超声波频率为40-600kHz，搅拌处理，处理时间为10-60min；所述酸预处理技术的具体方法是：将纸浆纤维溶于硫酸或者盐酸或者有机酸，疏解均匀，纸浆浓度为3-10wt％，相对于绝干废纸浆，氢氧化钠用量为3-10wt％，温度为20-70℃，搅拌处理，处理时间为10-60min；所述碱性预处理技术的具体方法是：将纸浆纤维溶于水中，疏解均匀，纸浆浓度为2-10wt％，相对于绝干废纸浆，氢氧化钠用量为3-10wt％，温度为20-60℃，搅拌处理，处理时间为10-60min，所述生物酶预处理技术的具体方法是：生物酶用量为5-60IU/g，温度为20-60℃，pH＝6-9，纸浆浓度3-10wt％，处理时间为30-300min。

3.如权利要求1所述的一种适用于废纸造纸的高耐折度施胶方法，其特征在于：所述预处理细小纤维热分散处理的具体方法是：废纸纤维水溶液浓度浓缩至30-50wt％，纸浆温度控制在80-150℃，系统压力120kPa，pH＝6-12，过氧化氢用量为2-3wt％，硅酸钠用量为2.5-3wt％，分散剂用量为2-15wt％，处理时间为30-300min，比能耗为60-160kW·h/t。