[发明专利]一种泡花碱的制备工艺在审
申请号: | 201711278721.9 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN107954431A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 陆幼强;牛虎辰;吴君;苏海波 | 申请(专利权)人: | 安徽凤阳赛吉元无机材料有限公司 |
主分类号: | C01B33/32 | 分类号: | C01B33/32 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 罗沪光 |
地址: | 233100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡花碱 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明属于泡花碱工业化生产技术领域,具体涉及一种泡花碱的制备工艺。
背景技术
泡花碱用途非常广泛,几乎遍及国民经济的各个部门,在化工系统用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠硅溶胶,层硅及速溶粉状泡花碱,硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品,是硅化合物的基本原料;在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗剂中不可缺少的原料,也是水质轻化剂、助洗剂;在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等。
煤矸石是煤炭开采和加工过程中产生的固体废弃物,其排放量占煤炭产量的20% 左右,大量堆积的煤矸石不仅占用土地,污染环境,并且由于煤矸石的自燃,还会造成大气污染和水污染,影响了煤炭工业的可持续发展。因此,研究煤矸石的综合利用,不仅可以减少污染,退地还田,还可以变废为宝,节约煤炭资源,符合煤炭企业清洁生产和循环经济理念。煤矸石酸浸处理后的主要化学成分是SiO2及少量的CaSO4、TiO2等,其中的SiO2可用作提取制备泡花碱的原料,虽然现已有多种方法可用于其提取制备,但硅的回收率多不超过80%,制备效果仍需进一步改善。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种泡花碱的制备工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种泡花碱的制备工艺,包括如下步骤:
(1)煤矸石预处理:
a.先将煤矸石进行粉碎处理,控制粉碎后的颗粒大小为150~200目,得煤矸石粉备用;
b.将操作a所得的煤矸石粉放入到煅烧炉中进行煅烧处理,控制煅烧的温度为500~540℃,50~55min后将煤矸石粉取出备用;
c.将操作b处理后的煤矸石粉放入到盐酸溶液中浸泡处理,35~40min后进行过滤,然后用清水对处理后的煤矸石粉冲洗一遍,最后对其干燥处理后备用;
(2)预混料制备:
将步骤(1)制得的煤矸石粉与碳酸钠按照Si/Na比为1.3~1.6:1混合,搅拌均匀后得预混料备用;
(3)半成品制备:
将步骤(2)所得的预混料投入到煅烧炉内进行煅烧处理,先以22~26℃/min的升温速度将预混料升至830~860℃,然后向煅烧炉内加入预混料总质量0.4~0.6%的二氧化钛,同时对预混料施加超声波处理,并将升温的速率调整至14~18℃/min,将预混料升至1030~1050℃,保温处理15~20min后得熔融液体状半成品备用;
(4)成品制备:
对步骤(3)所得的熔融液体状半成品进行水淬冷却后得固体泡花碱,然后对固体泡花碱进行熔化、过滤处理后得成品液体泡花碱。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的盐酸溶液的质量分数为15~20%,期间加热保持盐酸溶液的温度为90~95℃。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的干燥处理的温度为110~115℃。
进一步的,步骤(2)中所述的搅拌处理的转速为600~800转/分钟。
进一步的,步骤(3)中所述的二氧化钛的颗粒直径为30~70μm。
进一步的,步骤(3)中所述的超声波处理的频率为120~140kHz。
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