[发明专利]一种线缆护套用阻燃材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种线缆护套用阻燃材料，其是由以下材料组成的：导电树脂2～3wt％；热塑性树脂2～3wt％；柠檬酸渣10～25wt％；聚氨酯树脂70～80wt％；纳米银0.1～0.4wt％；十溴二苯乙烷1～5wt％；以上各组分之和为100％。本发明引入导电树脂，导电树脂与热塑性树脂互配，提供远高于一般线缆护套用阻燃材料的防腐性能，防腐寿命可达30年以上；纳米级纳米银的加入弥补了阻燃材料表面不够致密的缺陷，避免了制造阻燃材料过程中容易产生气泡的问题，提供更加优异的施工性能。本发明的材料制备的产品具有很好的机械强度，同时具有良好的抗震性能，能够减少线缆护套的破损，其经久耐用，制备的材料质轻柔韧。

技术领域

本发明涉及一种线缆护套用阻燃材料及其制备方法。

背景技术

阻燃技术的目的是使非阻燃材料具备阻燃的性能，在一定条件下不容易燃烧或者能够自熄。阻燃的途径不外乎以下几种：

1、阻燃剂使可燃烧物炭化，从而达到阻燃效果。这种阻燃效果主要是在固相中发挥作用，这种类别的阻燃材料主要是磷类阻燃剂(包括有机磷类和无机磷类)。

2、阻燃剂在燃烧条件下形成不挥发隔膜，隔绝空气达到阻燃目的。这种阻燃效果主要是在液相中发挥作用。这种类别的阻燃材料主要有硼酸盐、卤化物、氧化锑和磷类材料，或者这几种材料间的相互反映生成的物质。

3、阻燃剂分解产物将氢氧自由基连锁反应切断从而达到阻燃目的。这种阻燃效果主要是在气相中发挥作用。这种类别的材料主要是在气相中发挥作用。这类阻燃材料主要是卤化物和氧化锑。

4、燃烧热的分散和可燃物质的稀释。这类阻燃材料主要是硼酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁等物质，主要是因分解大量吸热、所产生的不燃物质稀释可燃性气体而达到阻燃目的。一般，阻燃体系要尽量选用无毒、经济和具有协同效应的阻燃材料。常用的阻燃体系有：卤素-氧化锑，磷-氮。但是最常用的还是混合选用的阻燃体系，这样可以确保发挥综合的阻燃效能。按照标准的规定，一般采用酒精喷灯燃烧实验或者模拟巷道丙烷燃烧实验来检测产品的阻燃性能。

开发一种操作简便，同时相关技术指标如耐中性盐水、耐中性盐雾、耐人工加速老化等，均表现优异的线缆护套用阻燃材料是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种既具有良好的防腐蚀等性能，又具有良好耐候性能的线缆护套用阻燃材料。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种线缆护套用阻燃材料，其是由以下材料组成的：

以上各组分之和为100％。

优选地，所述热塑性树脂为热塑性丙烯酸树脂、热塑性聚碳酸酯、热塑性聚尼龙树脂中的一种或几种。

优选地，所述有机溶剂为丙二醇甲醚、二甲酯、醋酸正丁酯、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚醋酸酯中的一种或几种。

本发明还公开了一种线缆护套用阻燃材料的制备方法，其包括以下步骤：

(1)将1/3～2/3配方量的有机溶剂加入反应釜；

(2)开动搅拌机，加入配方量的纳米银、热塑性树脂和导电树脂，并搅拌均匀；

(3)加入配方量的柠檬酸渣，升高温度至50～60℃，进行搅拌，高速分散至涂料细度≤35um；

(4)降低搅拌机的转速，加入剩余有机溶剂，搅拌均匀；

(5)加入配方量的十溴二苯乙烷，降低转速，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机造粒，得到所述的线缆护套用阻燃材料。

优选地，在步骤(1)～(5)中，整个搅拌过程温度控制在60℃以下。