[发明专利]一种防腐硅烷表面处理剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种防腐硅烷表面处理剂的制备方法，本发明将三钼酸铵采用硅烷偶联剂处理，采用四甲基二硅氧烷的醇溶液处理防锈溶剂，与十二烯基丁二酸混合，有效的提高了成品的抗锈性能。

技术领域

本发明属于材料领域，具体涉及一种防腐硅烷表面处理剂的制备方法。

背景技术

在金属表面处理领域，传统的磷酸盐转化和铬酸盐钝化表面处理技术虽然可以获得良好的效果，但以上两种处理方法均存在较大缺陷：环境兼容性差和使用成本高。环境危害：磷化含锌、锰、镍等重金属离子并且含有大量的磷，而且在生产使用过程使用亚硝酸盐做促进剂，是严重的致癌物质。

现有技术中硅烷处理剂都不具浓缩特性，这导致其体积大，运输、储存不便。

申请号：201510577331.6,公开一种金属表面硅烷处理剂，按重量份数包括有硅烷偶联剂20-30份，成膜剂20-30份，络合剂5-7份，纯净水15-30份，所述成膜剂为增稠剂，所述络合剂为柠檬酸钠,使本发明具有高时效，超浓缩以及具有低碳节能、无渣、无磷、无锌、无铬、无氟、无锆等更优越的环保性能，但是传统的硅烷处理剂功能性单一，黏度低，附着力差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防腐硅烷表面处理剂的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种防腐硅烷表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)取2-3重量份的羊毛脂，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入0.1-0.2重量份的偶氮二甲酰胺，送入到60-67℃的恒温水浴中，保温搅拌1-2小时，滴加7-9重量份的、浓度为4-5mol/l的氢氧化钠，滴加完毕后出料，搅拌均匀，得脂酰胺溶液；

(2)取4-6重量份的三钼酸铵、0.3-0.5重量份的硅烷偶联剂kh560混合，加入到混合料重量1.6-2倍的无水乙醇中，升高温度为50-60℃，保温搅拌2-3小时，得硅烷醇溶液；

(3)取5-7重量份的烯丙基聚乙二醇，在70-80℃下保温搅拌16-20分钟，加入3-4重量份的四甲基二硅氧烷、20-30重量份的防锈溶剂，继续保温搅拌10-20分钟，加入到上述硅烷醇溶液中，超声3-4分钟，得复合醇分散液；

(4)取3-4重量份的丙烯酸，加入到其重量14-20倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述复合醇分散液混合，搅拌均匀，加入0.1-0.2重量份的二氧化铂，通入氮气，在40-50℃下保温反应10-15小时，得交联分散液；

(5)取上述脂酰胺溶液、交联分散液混合，搅拌均匀，加入0.1-0.3重量份的十二烯基丁二酸，1600-2000转/分搅拌1-2小时，即得所述防腐硅烷表面处理剂。

一种防腐硅烷表面处理剂的制备方法，所述的防锈溶剂是由下述重量份的原料组成的：

N-甲基吡咯烷酮17-20、硅酸钠3-4、乙酰丙酮钙0.5-1、三甲基羟乙基乙二胺1-2、羊毛脂4-6、吡啶硫酮锌2-3；

所述的防锈溶剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)取乙酰丙酮钙，加入到其重量6-9倍的无水乙醇中，在60-70℃下保温搅拌10-20分钟；

(2)取羊毛脂，加入到其重量15-20倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述乙酰丙酮钙的醇溶液混合，搅拌均匀，滴加氨水，调节pH为10-11，搅拌反应30-40分钟，得羊毛脂溶液；

(3)取硅酸钠、吡啶硫酮锌混合，加入到上述羊毛脂溶液中，搅拌均匀，加入N-甲基吡咯烷酮，升高温度为75-80℃，加入三甲基羟乙基乙二胺，超声10-15分钟，即得所述防锈溶剂。

所述的氨水的浓度为10-12％。