[发明专利]一种陶瓷膜清洗剂

说明书

本发明公开了一种陶瓷膜清洗剂，属于清洗剂技术领域。本发明将藻类与海藻酸钠液搅拌混合，得混合液，将混合液喷射进硝酸钙溶液中，过滤，得包囊；将包囊与壳聚糖液搅拌混合，过滤，洗涤，预处理包囊；将预处理包囊与柠檬酸溶液搅拌混合，充氮气静置培养，过滤，即得改性海藻酸钠包囊；将表面活性剂，改性海藻酸钠包囊，多巴胺溶液，茶叶提取液，无水乙醇，助洗剂，叶绿素置于混合料机中，搅拌混合，即得陶瓷膜清洗剂。本发明提供的陶瓷膜清洗剂具有优异的去除油污的效果。

技术领域

本发明公开了一种陶瓷膜清洗剂，属于清洗剂技术领域。

背景技术

随着工业的迅速发展，工业废水排放总量巨大，其中含油废水占很大的比重，陶瓷微滤膜因具有良好的化学稳定性、热稳定性、机械强度高、寿命长及易再生等特点，可以进行长期稳定的分离过滤操作，成为含油废水处理技术的研究热点。然而，在陶瓷膜处理含油废水应用中，由于长时间运行，会产生膜污染，引起膜的分离性能恶化，造成膜渗透通量衰减，以至于不能满足要求，制约了其在实际工业生产中的广泛应用。因此，须采用有效的清洗方法，恢复膜的分离性能。

对于应用于含油废水处理的陶瓷膜，去除膜污染有效的方法是化学清洗。现有的化学清洗研究中，多采用酸、碱溶液分步清洗的方法，如王长进等采用十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠、硝酸对含油废水污染陶瓷膜进行分步清洗，陶瓷膜通量恢复率为96.2%，但清洗工艺过程复杂、费时和耗水量大，且易腐蚀陶瓷膜。因此，近年来，油水污染陶瓷膜的单步清洗工艺的研究受到重视。袁群杰等对油田含油污水污染的陶瓷膜进行清洗研究，采用以表面活性剂、螯合剂及烧碱为主的复合清洗剂，通量恢复率仅为60%以上，膜通量恢复率较低，仍难以满足污染陶瓷膜清洗要求。因此还需要针对现有清洗剂的不足，寻求适合含油废水污染陶瓷膜清洗的碱性复合清洗剂，通过一步清洗工艺有效恢复陶瓷膜性能，简化清洗过程和减少清洗时间。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统陶瓷膜清洗剂清洗效果不佳的问题，提供了一种陶瓷膜清洗剂。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种陶瓷膜清洗剂，是由以下重量份数的原料组成：30～40份表面活性剂，10～20份改性海藻酸钠包囊，10～20份多巴胺溶液，10～20份茶叶提取液，10～20份无水乙醇，8～10份助洗剂，10～20份叶绿素；

所述改性海藻酸钠包囊的制备过程为：

（1）将藻类与海藻酸钠液按质量比1：20～1：30搅拌混合，得混合液；

（2）按重量份数计，将20～30份混合液喷射进80～100份硝酸钙溶液中，过滤，得包囊；

（3）将包囊与壳聚糖液按质量比1：20～1：30搅拌混合，过滤，洗涤，得预处理包囊；

（4）将预处理包囊与柠檬酸溶液按质量比1：20～1：30搅拌混合，充氮气静置，过滤，即得改性海藻酸钠包囊。

所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基糖苷，椰油基葡糖苷，月桂基葡糖苷和鲸蜡硬脂基葡糖苷中的一种或几种。

所述茶叶提取液的制备过程为：将茶叶与水按质量比1：20～1：30加热搅拌混合，过滤，即得茶叶提取液。

所述助洗剂为碳酸钠，硅酸钠，三聚磷酸钠，羧甲基纤维素钠或柠檬酸钠中的任意一种。

步骤（1）所述藻类为螺旋藻，金鱼藻，黑藻，茨藻或狐尾藻中的任意一种。

步骤（1）所述海藻酸钠液的制备过程为：将海藻酸钠与水按质量比1：50～1：100混合溶胀后，加热搅拌溶解，即得海藻酸钠液。

步骤（3）所述壳聚糖液的制备过程为：将壳聚糖与水按质量比1：50～1：100混合溶胀后，加热搅拌溶解，即得壳聚糖液。