[发明专利]一种低表面功能性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种低表面功能性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法。

背景技术

目前，在国内工程机械传统丙烯酸聚氨酯面漆产品中，由于受工程机械施工环境、工艺等原因的影响，工业客户对丙烯酸聚氨酯面漆生产厂商提出了对各种状态底涂表面都适应的要求，尤其底涂表面受油烟污染造成使用困难。生产特种卡车底盘，涂装电泳底漆，受环境及工艺影响，传统丙烯酸聚氨酯面漆不能很好在该电泳底漆上成膜，出现流平性、附着力不好等漆膜缺陷，严重影响产品外观。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的在于以羟基丙烯酸树脂为主要成膜物质，通过优化功能性基材流平剂、功能性抗油剂降低涂料体系表面张力及接触角，配合固化剂交联，具有优异的表面张力、良好的耐候性、层间附着力佳；按照使用方法在烘干过程中附着在电泳底漆表面，改变了漆膜表面的性质，该面漆重涂性能优于传统丙烯酸聚氨酯面漆。

本发明进一步提供了一种低表面功能性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

本发明的一种低表面功能性丙烯酸聚氨酯面漆，为双组份丙烯酸聚氨酯涂料，包括A、B两组份按重量份数A∶B＝10∶3的比例混合的原料：

A组份包括：

B组份为HDI固化剂。

所述羟基丙烯酸树脂为昆山三旺树脂有限公司SUM 3830或江苏欧默德漆业有限公司的AR-230中的至少一种。

所述分散剂为海明斯·德谦高分子聚合物Disponer 983、德国毕克化学高分子量润湿分散剂DISPERBYK-161或巴斯夫有机硅氧烷混合物 FA 4665中的至少一种或一种以上。

所述消泡剂为德国毕克化学破泡聚合物和聚硅氧烷溶液BYK-141、德国迪高含氟硅酮溶液 Airex 931中的至少一种。

所述抗油剂为长沙欣向荣化工有限公司抗油剂140或海明斯·德谦改性聚硅氧烷Levaslip 435中的至少一种。

所述流平剂为德国毕克化学聚丙烯酸酯溶液BYK-358N或巴斯夫氟碳改性聚丙烯酸酯 FL 3777中的至少一种。

相应地，本发明给出了一种低表面功能性丙烯酸聚氨酯面漆的制备方法，A组份漆包括以下加工步骤：

(1)按质量分数计将64～70份羟基丙烯酸树脂中的54～60份加入生产罐中，在搅拌下分别将1,1,3-三甲基环已烯酮1～3份、丙二醇甲醚醋酸酯4～7份、醋酸丁酯5～8份混合溶剂，分散剂2～4份、颜料3～6份混合；

(2)在转速条件下分散；

(3)使用卧式砂磨设备，转入研磨工序，第一遍快速过一遍研磨机，第二遍、第三遍控制细度，控制研磨温度低于60℃,研磨4～6h，直到细度达到20μm；

(4)停止研磨，转入调漆工序，在搅拌状态下分别加入剩余的羟基丙烯酸树脂，消泡剂0.2～0.4份，抗油剂0.3～0.6份，流平剂0.2～0.5份，二乙二醇醋酸酯2～3份、S-100高沸点芳烃溶剂6～8份混合溶剂，分散15～20min；

(5)检验，过滤，装入包装桶中，即得到丙烯酸聚氨酯面漆A组份。

所述步骤(1)中，在转速为500r/min条件下搅拌；所述步骤(2)中，在转速为1200～2000r/min条件下分散时间10～20min。

本发明的低表面功能性丙烯酸聚氨酯面漆的使用方法，包括以下步骤：

(1)对基材表面先进行表面处理，然后采用铸钢丸,抛丸机进行抛丸处理，进行细打磨；

(2)在经表面清洁处理后的基材进行电泳底漆涂装；

(3)按重量份配比A组份:B组份:专用稀释剂＝10:3:2.5，混合均匀,熟化15min；

(4)对基材表面涂覆，其厚度为40～50μm，120℃烘烤30min。

所述涂料涂覆可采用无气喷涂、辊涂或刷涂方式。

本发明的低表面功能性丙烯酸聚氨酯面漆涂装在军用车架等军工机械的电泳底漆表面，以提供涂层持久的装饰性，并防止底漆被太阳光破坏而进一步提供耐腐蚀性能。