[发明专利]一种柔性太阳能电池用封装膜

说明书

本发明涉及一种柔性太阳能电池用封装膜，依次包含基底、阻隔层、粘结层、增粘层、含氟聚合物层。在含氟聚合物层与粘结层之间设置一层增粘层，所述增粘层主要是由含有紫外线吸收基团的有机硅化合物A和有机硅改性丙烯酸类聚合物B组成，所述组份A和组份B的重量比为1：99‑50：50，得到的柔性太阳能电池用封装膜具备出色的阻气性能、耐湿热老化、耐热冲击、耐紫外辐射等性能。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，特别涉及一种柔性太阳能电池用封装膜。

背景技术

近年来，由于全球环境问题和化石燃料的消耗，可再生清洁能源备受关注。其中太阳能作为一种取之不尽的清洁能源越来越受到人们的重视。

柔性薄膜太阳能电池作为太阳能电池的一个新品种，技术先进、性能优良、用途广泛，越来越受到人们的重视。当被用作构筑电站时需要薄膜太阳能组件在户外使用25年以上不降低输出效率。因此，用于柔性薄膜太阳能电池的封装膜需要具有优异的透光性、耐候性、可挠性以及较高的阻水性能。

为了满足上述前板要求，具有不同性能的薄膜被复合在一起，如中国专利CN201380041879.8中所述，耐候性能优异的ETFE等含氟聚合薄膜与溅射有无机/有机阻水层的PET膜通过胶层进行复合，得到复合膜。这种复合膜中由于不同膜层之间的性质差异较大，后期使用过程中产生的应力经常会导致层间剥离，从而致使光伏组件效率降低。实际使用过程中还发现：由于含氟聚合物层本身的水汽和紫外线阻隔能力有限，长时间的湿热环境和紫外线照射还会导致含氟聚合物层与胶层之间以及胶层与阻隔层之间的密合降低或失效；另外，后期组件封装过程中复合膜还需经受150℃以上的热冲击，不同的热机械性能也会导致含氟聚合物层、胶层、阻隔层之间分层。对粘接界面进行电晕处理可以在一定程度上提高初期密合性，但是难以维持长时间的密合性。

发明内容

针对上述问题和不足，本发明提供一种对湿热、紫外线、热冲击具有稳定性的柔性太阳能电池用封装膜。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种柔性太阳能电池用封装膜，依次包含基底、阻隔层、粘结层、含氟聚合物层；其特征在于在含氟聚合物层与粘结层之间引入一层增粘层；所述增粘层由含有紫外线吸收基团的有机硅化合物A和有机硅改性丙烯酸类聚合物B组成，所述组份A和组份B的重量比值为1：99-50：50，优选3:97-40:60。

一种优选方案，组份A可为下式中的一种或几种：

上式中R1可为氢、卤素或者C1-C10的烷基、烷氧基，R2可为氢或C1-C10的烷基，R3为C1-C10的亚烷基，R4为C1-C10的亚烷基，R5为卤素或者C1-C5烷氧基。

一种优选方案，组份B为由下述两种结构的单体共聚得到一种或多种聚合物：

上式中R6为卤素或者C1-C5烷氧基，R7为C1-C10的亚烷基，R8为氢、卤素或C1-C10的烷基、烷氧基、卤代烷基，R9为氢、卤素或C1-C10的烷基、烷氧基、卤代烷基，R10为氢、卤素或C1-C6的烷基、烷氧基、卤代烷基；R11为羟基、C1-C20烷氧基、C1-C20烷胺基。

一种优选方案，所述增粘层的厚度为0.1-30μm，优选1-15μm。

一种优选方案，所述粘结层为厚度1-100μm的丙烯酸类、聚氨酯酯类、有机硅类、环氧类胶粘剂中的一种或几种，粘结层厚度优选5-80μm。

一种优选方案，所述阻隔层为无机阻隔层或有机无机/阻隔层。

一种优选方案，所述阻隔层为Al、Si、Zr、Ti、Hf、Ta、In、Sn、Zn的氧化物、氮化物或氮氧化物中的一种或几种。