[发明专利]链锯供油检测系统

说明书

一种链锯供油检测系统，包括油箱、油泵、出油嘴、流体传感器、报警装置，流体传感器依次包括感应器壳体、导电薄膜、行程垫片、PCB板，感应器壳体上设置有进油口、储油室、出油口，油泵与流体传感器的进油口相连接，流体传感器的出油口与出油嘴相连接，进油口的管径大于出油口的管径，PCB板上分别设置有第一电极板、第二电极板，PCB板与报警装置电连接，感应器壳体的靠近所述进油口和所述出油口处圆滑连接。本发明油箱的流体传感器的感应器壳体的进油口管径大于出油口的管径，储油室内的润滑油会产生一个往导电薄膜方向的油压，从而发送一个电信号如X信号给报警装置以提醒使用者油箱的流量，避免出现危险。

技术领域

本发明涉及链锯，尤其涉及链锯供油检测系统。

背景技术

链锯是一种主要用于伐木的手持式工具，其类型主要分为两种：一种是以发动机为动力的汽油链锯，另一种是以电动机为动力的电动链锯，这两种链锯在工作过程中都是通过高速运动的锯链来实现伐木切割的功能。但由于锯链在高速运动过程中和支撑锯链的静止的导板之间会产生较大的摩擦，因而会产生一系列使用者不希望看到的机坏或人伤的问题：比如因摩擦产生的高温而烧坏锯链和导板，又比如长期使用后锯链和导板之间因磨损严重从而造成链锯的强度受损或卡死而导致锯链断裂伤到使用者等严重的后果。为了解决上述问题，现有的链锯一般都具有锯链润滑油供油系统来给锯链提供润滑油，从而大大减小了锯链与导板之间的摩擦力，以避免上述问题的产生。但在实际使用过程中，由于润滑油是消耗品，需要及时添加，然而使用者在使用过程中有可能会忘记往链锯中添加润滑油，或者链锯中的供油系统可能会出现故障从而无法再为锯链提供润滑油，而现有的链锯中并无对供油系统是否有为锯链供油进行监测报警的功能，从而有可能再次引发上述严重后果。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的无法对供油系统是否有为锯链供油进行监测报警等缺陷，提供了一种新的链锯供油检测系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种链锯供油检测系统，包括油箱(1)、油泵(3)、出油嘴(8)，所述的油箱(1)通过第一油管(2)与油泵(3)相连接，还包括流体传感器(5)、报警装置(6)，所述的流体传感器(5)依次包括感应器壳体(51)、导电薄膜(53)、行程垫片(54)、PCB板(55)并通过紧固件(56)紧固，所述的感应器壳体(51)上设置有进油口(511)、储油室(513)、出油口(512)，所述的油泵(3)通过第二油管(4)与流体传感器(5)的进油口(511)相连接，所述的流体传感器(5)的出油口(512)通过第三油管(7)与出油嘴(8)相连接，所述的进油口(511)的管径大于出油口(512)的管径，所述的PCB板(55)上分别设置有第一电极板(552)、第二电极板(553)，所述的PCB板(55)与报警装置(6)电连接，所述感应器壳体(51)的靠近所述进油口(511)和所述出油口(512)处圆滑连接。

进一步，所述感应器壳体与导电薄膜之间还设置有密封圈。提高密封性能，更加安全。

进一步，所述紧固件为螺钉。易于获取且成本较低。

进一步，所述PCB板上还设置有排气孔。使得导电薄膜在润滑油的压力下变形更为容易，从而提高监测的灵敏度以及精确度，使用时更加安全。

进一步，报警装置还包括蜂鸣器、发光二极管。两者能分别以声音、光的形式提醒使用者，警示效果更好。

本发明的有益效果在于：本发明油箱用于储存润滑油并通过第一油管、油泵、第二油管将润滑油输送到流体传感器中，所述流体传感器的感应器壳体的进油口管径大于出油口的管径，储油室内的润滑油会产生一个往导电薄膜方向的油压，从而使导电薄膜变形而连通第一电极板和第二电极板，则此时PCB板将发送一个电信号如X信号给报警装置，报警装置接收到Y信号后将对使用者发出警示，从而提醒使用者及时添加润滑油，避免出现危险灵敏度，更加实用。

附图说明

图1为本发明链锯供油检测系统的结构示意图；