[发明专利]高效清洁焚烧炉

说明书

本发明公开了一种高效清洁焚烧炉，包括炉体、烟囱、耐火层、加燃料门Ⅰ、加燃料门Ⅱ、燃烧管、燃烧器、炉膛、返烧空间、热解室、炉门、炉排、一次风上下部、一次风上部、返烧空间、三次风装置、灰仓门、灰仓、自动加料机、自动除尘器，燃烧管连接烟囱和燃烧器，燃烧管的中上部设置三次风装置，可配风助燃；燃烧器下方设置返烧空间外侧设二次风装置，燃烧器底部设置小炉排可手动清灰；加燃料门Ⅱ设置于烟囱的下方，可以定量加燃料；自动除尘器设置于烟囱的上方，定时除去烟囱内的烟尘；自动加料机可设定所加焚烧垃圾的时间和所加量。本发明是一种适合广大农村垃圾焚烧的焚烧炉。

技术领域

本发明涉及农村及城市垃圾处理设备，特别是涉及一种高效清洁焚烧炉。

背景技术

随着农村经济的快速发展，农村垃圾已经成为一个不可忽视的问题，垃圾的长期露天堆放、自然填埋以及直接焚烧对大气环境、地下水和土壤等已经造成了明显的危害。因此，大力发展我国农村垃圾焚烧技术是解决好农村垃圾问题的必然选择，更是新农村建设的要求，也是实现可持续发展的要求。

目前农村常规采用的垃圾焚烧炉，最大的缺点在于：垃圾在炉内停留时间短，燃烧速度慢，不能保证充分焚烧，产生焦油进入大气中，造成大气污染。

发明内容

针对现有产品技术存在以上不足，提供一种焚烧充分、节能减耗、排放无害化的高效清洁焚烧炉。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的；

一种高效清洁焚烧炉，包括炉体上部的加燃料门Ⅰ、加燃料门Ⅰ下方的一次风上部、炉体左侧的自动加料机，炉体外侧的耐火层、炉体下方的灰仓、灰仓上方的灰仓门、灰仓俩侧的一次风下部、灰仓门上方的炉排、炉排上方的燃烧器、燃烧器俩侧的热解室、燃烧器外侧的炉门、燃烧器下方的返烧空间、燃烧器上方的燃烧管,燃烧管俩侧的炉膛、燃烧管上部的三次风设置、三次风设置通过炉膛凸显在炉体外侧的三次风门、燃烧管伸出炉体上方的烟囱,烟囱下方的加燃料门Ⅱ，烟囱上方的自动除尘器。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述炉体呈圆柱体状，设有耐火层。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述烟囱呈筒状，与燃烧器内的燃烧管连为一体，二者位于同一条直线上，根据实际安装运行，烟囱和燃烧管烟囱可以灵活安装，不必位于一条直线。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加燃料门Ⅰ由加料门上盖和加燃料口组成，加燃料盖边缘设置凸棱，加料口边缘设置凹槽及封槽，在加燃料门关闭时，凸棱与凹槽在加燃料门关闭时耦合，在封槽内填满石棉绳后注满水，炉体内的垃圾焚烧时，烟气不易出来，起到密封作用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加燃料门Ⅱ可定量加燃料，加燃料门Ⅱ设置隔热手柄，便于开关。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述燃烧器，下方为返烧空间，底部设置小炉排，前面设置点火门，侧壁为二次风通道。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述返烧空间，垃圾在一次燃烧后火焰向上窜动后受到炉体上部的阻挡，向下运动进入返烧空间，在返烧空间内通过烟囱的吸引向上窜动过程中再次被燃烧器燃烧。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述小炉排，炉排间有空间，小炉排一侧设置活动清灰连接件，通过摇动活动清灰连接件，进而摇动炉排，清理炉排上部的灰烬。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述自动除尘器，内设烟感器，当整个燃烧过程产生的烟尘进入烟囱上方的自动除尘器，烟尘通过时自动工作除尘。

上述燃烧器、燃烧管、小炉排的材质可采用耐2000℃高温以上的氧化锆陶瓷，耐2000℃高温以上的氧化铝陶瓷，耐2000℃高温以上的抗氧化耐热钢，耐2000℃高温以上的抗氧化钛铝合金的任意一种。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：