[发明专利]弯管机倒角机构

说明书

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体涉及弯管机倒角机构。

背景技术

随着社会经济的迅速发展和生活水平的不断提高，在家具业、空调制冷、汽车配件、自行车业、卫浴设备等领域对各种弯曲成型管材的数量、规格的需求都在不断地增加，花样不断翻新，同时对弯管精度和表面质量提出了更高的要求，这就要求弯管机能够满足不同类型、不同规格的生产需求。

弯管机分为液压弯管机、电动平台弯管机、气动弯管机、手动弯管机等，弯管机弯管工序之前需要倒角，倒角使弯管机上到处都是铝屑，既不能保证铝屑的顺利回收，又使设备上铝屑横飞，影响生产环境。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的弯管机倒角机构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含两个对称设置的倒角装置，两个倒角装置之间设置有夹紧装置；所述的倒角装置包含电机、减速机、倒角刀、铝屑回收盒；所述的电机与减速机连接，减速机与倒角刀驱动连接，倒角刀的下方设置有铝屑回收盒，铝屑回收盒上连接有铝屑抽吸装置；所述的铝屑抽吸装置包含抽吸管道、风机、铝屑回收桶；所述的铝屑回收盒底部与抽吸管道连接，抽吸管道与风机的进风口连接，风机的出风口与铝屑回收桶连接；所述的夹紧装置包含两个对称设置的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上连接有夹板，夹板上设置有与待弯管材配合的凹槽。

作为优选，所述的倒角刀外周设置有护罩，铝屑回收盒套设在护罩上。

作为优选，所述的夹紧气缸固定在垫板上。

作为优选，所述的护罩的一侧设置有待弯管材插入的孔。

本发明操作时，待弯管材的两端分别通过两个倒角装置倒角，铝屑通过封闭的铝削回收盒，将铝屑从倒角刀的下方收集，如果铝削在回收盒内出现堆积，铝屑抽吸装置即可保证多余铝屑回收至铝屑回收桶，且设备上无过多铝屑。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的弯管机倒角机构，弯管机上不会到处都是铝屑，既保证了铝屑的顺利回收，又保证了良好的生产环境，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是图1中夹紧装置的俯视图。

附图标记说明：

倒角装置1、夹紧装置2、铝屑抽吸装置3、电机4、减速机5、倒角刀6、铝屑回收盒7、抽吸管道8、风机9、铝屑回收桶10、夹紧气缸11、夹板12、凹槽13、垫板14、护罩15。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含两个对称设置的倒角装置1，两个倒角装置1之间设置有夹紧装置2；所述的倒角装置1包含电机4、减速机5、倒角刀6、铝屑回收盒7；所述的电机4与减速机5连接，减速机5与倒角刀6驱动连接，倒角刀6的下方设置有铝屑回收盒7，铝屑回收盒7上连接有铝屑抽吸装置3；所述的铝屑抽吸装置3包含抽吸管道8、风机9、铝屑回收桶10；所述的铝屑回收盒7底部与抽吸管道8连接，抽吸管道8与风机9的进风口连接，风机9的出风口与铝屑回收桶10连接；所述的夹紧装置2包含两个对称设置的夹紧气缸11，夹紧气缸11的活塞杆上连接有夹板12，夹板12上设置有与待弯管材配合的凹槽13。

作为优选，所述的倒角刀6外周设置有护罩15，铝屑回收盒7套设在护罩15上。

作为优选，所述的夹紧气缸11固定在垫板14上。

作为优选，所述的护罩15的一侧设置有待弯管材插入的孔。

本具体实施方式操作时，待弯管材的两端分别通过两个倒角装置1倒角，铝屑通过封闭的铝削回收盒7，将铝屑从倒角刀6的下方收集，如果铝削在回收盒内出现堆积，铝屑抽吸装置3即可保证多余铝屑回收至铝屑回收桶10，且设备上无过多铝屑。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的弯管机倒角机构，弯管机上不会到处都是铝屑，既保证了铝屑的顺利回收，又保证了良好的生产环境，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。