[发明专利]一种多通道单独控制精雕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种多通道单独控制精雕机。

背景技术

目前应用在电子产品上的CNC数控精雕机或雕铣机，如申请人之前申请的专利号为“201721293580.3”，专利名称为“一种新型刀库结构”，其所有刀库主轴均由单个控制系统控制，且所有刀库主轴共用一个工作台，导致其具有如下的不足：1、一台机只能同时对同一款产品进行加工，由于X轴和Y轴是共用同一个工作平台的，导致每个刀库主轴只能对产品进行同一个程序的加工；2、由于X轴和Y轴是共用同一个工作平台的，且相邻二个刀库主轴之间存在刀具误差，当其需要同时加工时没有办法单独给某个主轴上的刀具刀柄进行刀补，使其加工精准度低，从而使其加工出来的产品的尺寸达不到统一的标准，对精确度要求高的产品的良品率低；3、为了保证对高精度、高要求的产品的加工尺寸达到统一的标准，企业通常的做法只启用一个主轴进行运作，余下的刀库主轴不运作，此种操作方式不但导致产品的生产效率低，还使其余下的主轴因闲置而造成浪费；4、由于为了能对加工精度高要求的产品进行加工，其每台机只能使用单一的主轴进行加工，那么对于大批量生产的企业就必须要购置多台机，从而导致企业的购机成本高和设备摆放所需面积大；5、为了解决一台机的多个主轴和多个工位能同时对产品进行加工，企业必须要在每台机配备一个以上的工人来在二道不同加工工序之间进行更换刀具，工人在更换刀具时需停机来操作，此方法不但使工人的劳动强度大和劳务成本高，还导致产品的生产周期长和生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种一台机的每个主轴和每个工作台分别均能实现独立控制，其不但使所有主轴实现能同步或异步对产品进行加工，还使每个主轴实现能独立对产品多道的不同工序进行加工，从而实现降低了企业的购机成本和减小了设备的摆放面积，且安装在每个主轴上的刀柄刀具的加工误差可通过CNC控制系统实现独立调整，使其生产出来的产品的尺寸达到了统一的标准，确保了产品的良品率高，同时，还节约了调试技术人员的调试时间，而每个主轴在每个与之对应的Y轴机构的调节下实现能根据生产工艺的需要而自动更换不同类型或不同尺寸的刀柄刀具，使其免去了传统人工更换刀具的麻烦，其能大大降低了工人的劳务强度和劳务成本，并大大缩短了产品的生产周期，使用方便、快捷，生产效率高，加工精度高，使用成本低，环保的多通道单独控制精雕机。本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种多通道单独控制精雕机，包括机床，所述机床的上面设置有机箱，所述机箱正面的左部设置有左推拉门，所述机箱正面的右部设置有右推拉门，所述右推拉门的右侧设置有控制面板，与控制面板连接设置有CNC控制系统；所述机箱内设置有龙门横梁，所述龙门横梁的前侧设置有直线导轨，于所述直线导轨的前侧滑动分别设置有第一X轴滑板机构、第二X轴滑板机构和第三X轴滑板机构，于第一X轴滑板机构的前侧滑动设置有第一Z轴滑板机构，于第二X轴滑板机构的前侧滑动设置有第二Z轴滑板机构，于第三X轴滑板机构的前侧滑动设置有第三Z轴滑板机构；所述机床的台面上以相等的距离均匀分布独立设置有第一Y轴机构、第二Y轴机构和第三Y轴机构，于所述第一Y轴机构上滑动设置有第一工作台，于所述第二Y轴机构上滑动设置有第二工作台，于所述第三Y轴机构上滑动设置有第三工作台，所述第一工作台后端的上面设置有第一刀库刀盘，所述第二工作台后端的上面设置有第二刀库刀盘，所述第三工作台后端的上面设置有第三刀库刀盘。

作为优选，第一工作台、第二工作台和第三工作台分别通过第一Y轴机构、第二Y轴机构和第三Y轴机构能独立进行Y向移动，第一刀库刀盘、第二刀库刀盘和第三刀库刀盘能随第一工作台、第二工作台和第三工作台独立进行Y向移动。

作为优选，所述第一X轴滑板机构、第二X轴滑板机构和第三X轴滑板机构分别均设置有X轴滑板，每个X轴滑板背面的上下两端分别均设置有X轴滑块连接件，每个X轴滑板通过X轴滑块连接件能于直线导轨前侧独立进行X向滑动，即使第一X轴滑板机构、第二X轴滑板机构和第三X轴滑板机构分别能在直线导轨前侧独立进行X向滑动。

作为优选，所述第一Z轴滑板机构、第二Z轴滑板机构和第三Z轴滑板机构分别均包括于每个X轴滑板左右两端前侧设置的Z向直线导轨，于Z向直线导轨的前侧滑动设置有Z轴滑板，驱动Z轴滑板进行Z向移动设置有Z向滚珠丝杆，Z向滚珠丝杆的上端连接设置有Z向伺服电机，Z轴滑板下端的前侧设置有主轴抱夹，垂直贯穿主轴抱夹的中心设置有主轴。