[发明专利]一种用于工程机械部件的常压冷冻吸附清洁干燥一体化装置在审
申请号: | 201711281616.0 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN107913874A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 梁慧;樊文雨 | 申请(专利权)人: | 柳州市融智科技服务有限公司 |
主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12;B08B3/02 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 徐长波 |
地址: | 545006 广西壮族自治区柳州市鱼峰区阳*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 工程机械 部件 常压 冷冻 吸附 清洁 干燥 一体化 装置 | ||
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,特别涉及一种用于工程机械部件的常压冷冻吸附清洁干燥一体化装置。
背景技术
现阶段,对工程机械部件的清洗还停留于人力清洗阶段或采用普通的清洗设备对工程机械部件进行清理,功能单一。与此同时,具有干燥功能的清洗装置也多为常压干燥或真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的干燥效果好,脱水彻底,质量轻,适合对工程机械部件进行吹风干燥;真空冷冻干燥的设备本身投资和运转费用较高,冷冻过程时间长,产品成本高。另外,常压吸附干燥种类很多,包括:箱型干燥、运送带干燥机、隧道式干燥、搅拌式槽型干燥、回转干燥机、喷雾干燥等,但是其缺点是间歇操作,本身晃动比较强烈,对工程部件有损害,效率低、干燥时间长和不均匀。
因此,有必要对现有技术中的用于对工程机械部件的常压冷冻吸附清洁干燥一体化装置进行改进以解决上述技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种用于工程机械部件的常压冷冻吸附清洁干燥一体化装置,通过冷冻、吸附、清洁和干燥技术的融合,提高工程机械部件的清洗效果、干燥效果、保养效果、延长使用寿命,节约干燥时间,降低干燥成本。具体而言通过以下技术方案实现:
包括制冷装置、用于对工程机械及其部件进行清洗的清洁室以及设置于清洁室内的清洁区,清洁区内设置有利用超声波原理对工程机械部件进行清理的清洗机,清洁室上设置有用于向清洁区内供给洗涤液体的储液器以及排出杂物的排污口,用于对清洁室抽真空的抽真空装置和用于将制冷装置所产生的冷风吹入清洁室的循环风机,所述抽真空装置包括真空腔和设置于真空腔一侧的水环真空泵。
工作原理:该发明通过将冷冻、吸附、清洁和干燥技术的融合,首先,打开清洁室上设置的清洁门,将工程机械部件放入清洁室内;其次,同时打开储液器和清洗机,利用动力系统驱动清洗机在超声波高频产生的震动作用推动工程机械部件在清洁区内上下运动,增加液体摩擦,清理工程部件上的污垢;再次,启动制冷装置将其产生的冷风吹入清洁区内对工程机械部件进行吹风,提高工程机械部件的干燥效果、保养效果、延长使用寿命,节约干燥时间,降低干燥成本。
进一步,所述抽真空装置中的吸附室分别与热气进口管路、热气出口管路连接,真空腔出口与水环真空泵进口连接,所述真空腔靠近清洁室的一侧设置有打开或关闭腔室的真空门,所述真空腔内设置有吸附室。
进一步,所述清洁室内设置有对工程机械部件进行加热的加热器和检测工程机械部件干燥程度的湿度传感器,所述储液器上设置有对工程机械部件进行淋雨的喷头,所述喷头与储液器之间的管道上设置有电磁开关,所述清洁室两侧设置有将冷风均匀分布于清洁室内的均布器Ⅰ和均布器Ⅱ,清洁室两侧入口处设置有打开或关闭清洁室的风门Ⅰ和风门Ⅱ。
进一步,所述抽真空系统还包括设置于管路上的阀门,所述阀门包括设置于真空腔与水环真空泵之间通过施加负压将水蒸气排出的阀门Ⅰ、设置于热气进口管路用于吸入热干气体的阀门Ⅱ和设置于热气出口管路用于排放热干气体的阀门Ⅲ。
进一步,所述阀门Ⅰ、阀门Ⅱ和阀门Ⅲ均为截止阀或电磁阀。
进一步,所述风道、清洁室和真空腔的外壁均设置有保温层。
本发明的有益效果:本发明的用于工程机械部件的常压冷冻吸附清洁干燥一体化装置,通过冷冻、吸附、清洁和干燥技术的融合,提高工程机械部件的清洗效果、干燥效果、保养效果、延长使用寿命,节约干燥时间,降低干燥成本。制冷装置产生的冷风对经清洗后的工程机械部件进行吹风,然后由储液器向工程机械部件喷洒保养液,提高工程机械部件的干燥、保养效果。本发明的其他有益效果将在下文具体实施例中作进一步说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、高温级压缩机 2、低温级压缩机 3、冷凝器 4、副节流阀 5、中间冷却器 6、主节流阀 7、蒸发器 8、循环风机 9、加热器 10、风门Ⅰ 11、风门Ⅱ 12、均布器Ⅰ 13、清洁室 14、均布器Ⅱ 15、真空门 16、吸附室 17、热气进口 18、热气出口 19、阀门 Ⅰ20、水环真空泵 21、风道 22、阀门Ⅱ 23、阀门Ⅲ 24、清洁门 25、湿度传感器 26、真空腔 27、储液器 28、排污口。
具体实施方式
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