[发明专利]一种抗紫外高阻隔透明包装膜及其生产方法

说明书

本发明涉及一种抗紫外高阻隔透明包装膜及其生产方法。该包装膜由外向内依次为共挤PE膜层、油墨层、无溶剂胶层以及共挤高阻隔膜层；本发明通过对各膜层配方的选择以及层厚的控制，获得了性能优异的液体包装膜。本发明包装膜不仅生产成本低、设备投资少、工艺简单，而且具有很好的透明度，便于展示包装内容物。另外本发明包装膜具有高阻隔性、抗紫外、复合牢度强、易包装成型、食品安全性高等特点。

技术领域

本发明属于包装膜技术领域，具体是涉及一种抗紫外高阻隔透明包装膜及其生产方法。

背景技术

随着乳品行业的发展，乳品的包装越来越受到人们的重视，特别是便利饮用的液态奶包装，市场上目前主要有“利乐包”和“百利包”两种包装。其中“利乐包”包装的膜材料是使用纸铝塑的复合膜，“百利包”包装的膜材料是使用多层共挤的黑白膜，即膜的印刷面是白色，热封面是黑色。这两种液态奶包装材料存在一个共性问题是对内容物不能展示，终端用户看不到内容物的牛奶。另外，“利乐包”的纸铝塑复合材料，使用包装设备局限性大，复合膜材料成本高，废物回收困难；“利乐包”的黑色母粒的加入，存在食品安全隐患，且单片膜的印刷油墨面存在污染接触牛奶面风险。针对上述问题，现有技术提出了一种涂布工艺透明膜，其膜层材质结构是：三层共挤PE/涂布PVA/油墨/胶水/三层共挤PE，但是这种透明膜存在缺点：液体PVA涂布成膜的致密性不好，PVA容易受潮反应降低阻隔性；复合剥离牢度不好，在杀菌处理时有分层现象；剥离牢度的不够，导致热切强度不高，存在包装成品在运输流动时有破包风险。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种抗紫外高阻隔透明包装膜及其生产方法。

为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种抗紫外高阻隔透明包装膜，该包装膜由外向内依次为共挤PE膜层、油墨层、无溶剂胶层以及共挤高阻隔膜层；

所述共挤PE膜层包括外层、中间层以及印刷形成所述油墨层的印刷层，所述共挤PE膜层厚度为32～38μm，所述外层厚度为9～11μm，所述中间层厚度为13～15μm，所述印刷层厚度为10～12μm；

所述外层包括质量比为(98～102):(1.0～2.0):(0.3～0.7)的线性聚乙烯树脂、开口母粒以及加工助剂；所述中间层包括质量比为(48～52):(23～27):(23～27):(0.3～0.7)的茂金属线性聚乙烯树脂、线性聚乙烯树脂、抗紫外母粒以及加工助剂；所述印刷层包括质量比为(73～77):(23～27):(0.3～0.7)的茂金属线性聚乙烯树脂、线性聚乙烯树脂以及加工助剂；

所述共挤高阻隔膜层包括A复合层、B次外层、C粘合层、D中间层、E粘合层、F次外层以及G热封层，所述共挤高阻隔膜层厚度为51～57μm，其中所述所述A复合层、G热封层厚度分别为12～14μm，所述B次外层、F次外层厚度分别为6～8μm，所述C粘合层、E粘合层厚度分别为3～5μm，所述D中间层厚度为5～7μm；

所述A复合层包括质量比为(73～77):(23～27):(0.3～0.7)的茂金属线性聚乙烯树脂、线性聚乙烯树脂以及加工助剂，所述B次外层、F次外层都包括质量比为(73～77):(23～27)的线性聚乙烯树脂以及茂金属线性聚乙烯，所述C粘合层、E粘合层都包括粘合树脂，所述D中间层包括乙烯—乙烯醇共聚树脂，所述G热封层包括质量比为(48～52):(48～52):(1.0～2.0):(0.1～0.5)的茂金属聚乙烯树脂、茂金属线性聚乙烯树脂、开口剂以及加工助剂；

所述无溶剂胶层由无溶剂胶水构成，所述无溶剂胶层的上胶量为1.1～1.5g/m²。

进一步，所述共挤PE膜层包括外层、中间层以及用于印刷形成所述油墨层的印刷层，所述共挤PE膜层厚度为35μm，所述外层厚度为10μm，所述中间层厚度为14m，所述印刷层厚度为11μm；