[发明专利]一种含羊毛的混纺纱

说明书

技术领域

本发明涉及混纺纱技术领域，尤其是一种含羊毛的混纺纱。

背景技术

羊毛作为一种天然动物纤维，由蛋白质组成，纤维外有如鳞片状的结构。羊毛纤维具有高吸水性、保暖性和耐用性等优点。也具有毡化反应、抱合力差等缺点。在羊毛含量超过50时，在纺纱过程中会出现严重的质量问题成卷困难、棉卷重量不匀率大，梳棉成网固定等问题。当仅有普通腈纶与羊毛混纺时，普通腈纶的含量超过18%时，会出现结块现象。若羊毛的含量过高可使得纱线的成本过高。在羊毛与普通的化学合成纤维混纺进，在染色时由于羊毛和化学纤维的染色性能不同，会出现染色的困难，容易出现色花的现象。

波斯纶（PA-B复合纤维）是取代腈纶的一种新型环保型纤维。这种纤维结合了多种化学纤维的特点和优点，其各项物理指标与腈纶类似,纤维，纱线燃烧特性和羊毛相似，燃烧后都是碳灰。普通腈纶和毛混纺超过18%就结块，波斯纶不结块,是当前取代腈纶的优秀材料。

波斯纶可采用常温常压阳离子染色，全色谱染色包染深黑。40-65度开始上染，95-100度上色率超过95%，纤维上色时间比腈纶稍快,由于纤维表面的不光滑性,色牢度比其他普通纤维要稍高,色牢度达3.5级以上。波斯纶纤维燃烧后大部分是碳灰，和一些动物的毛羽及一些天然纤维的特性相似。

波斯纶经过染色处理后，表面会析出很多侧细孔，和羊毛的鳞片状有异曲同工之效果，能轻微的吸湿排汗。弹性好,毛感强,亲肤性优于其他纤维。纤维沸水收缩率可控制在1-40%之间。波斯纶是一种环保性纤维，其染色达到欧洲环保标准，其材质中没有对皮肤和人体有害的物质。

发明内容

本发明的目的是提供一种含羊毛的混纺纱，能够降低羊毛含量的同时，可提高腈纶的含量，降低成本。

本发明的另一目的是提供一种含羊毛的混纺纱，使用波斯纶可提高混纺纱的可染色性能。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种含羊毛的混纺纱，包括羊毛、腈纶、波斯纶和锦纶。

作为上述方案的进一步说明，所述的羊毛重量百分比为6-8%；所述的腈纶的重量百分比为20-40%；所述的锦纶的重量百分比为15-25%；余量为波斯纶。

作为上述方案的进一步说明，所述的羊毛重量百分比为6%；所述的腈纶的重量百分比为30%，所述锦纶的重量百分比为20%；所述的波斯纶的含量为44%。

本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种含羊毛的混纺纱，使用了腈纶、波斯纶和锦纶，可降低混纺纱中羊毛的用量，进而降低羊毛衫用纱的成本。使用了波斯纶可提高混纺纱的可染色性能，可使得该纱线的应用范围更大。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明。

由于所使用的四种纤维的性能有所不同，纤维间的混合均匀的难度也较大。纺织难度也较大。由此采用四种纤维采用两次清花工序，在生产前对羊毛进行养生处理。

所使用的各种原料，羊毛纤维的长度为38mm。腈纶、波斯纶和锦纶66所使用的纤维规格为1.5D*38mm的常规规格。

根据纤维种类和纱线规格，制定生产流程如下：原料处理→混合→开松成卷→梳理→并条 →粗纱→细纱→络筒。

（1）羊毛原料均采用抗静电剂和水按1:10的比例溶液进行喷洒，喷洒后封闭在塑料袋内搁置24小时以上才能投入使用；

（2）清花工序将处理好的羊毛和不需处理的腈纶、常温阳离子涤纶和锦纶在池内采用同心圆式排包，便于打手抓料比例均匀；

（3）清花流程为：FA002A自动抓棉机→ZFA035混开棉机→FA022多仓混棉机→ZF1102豪猪开棉机→FA046A振动棉箱给棉机→A076F单打手成卷机；

（4）清花流程各单机工艺设置主要参数：FA002A抓棉机打手速度800转/分，小车回转速度3.2转/分；ZFA混开棉机输棉帘速度1.85米/分，角钉帘速度120米/分；FA022多仓混棉机采用6箱不同时间喂入同时输出的混合方式；ZF1102开棉机打手速度450转/分；A076单打手 成卷机打手速度950转/分，棉卷罗拉速度11转/分；

（5）梳棉机使用A186G，锡林速度350转/分，道夫速度18转/分，刺辊速度750转/分；

（6）并条机使用FA316A，采用两道并和，头道牵伸小，末道牵伸大的顺牵伸工艺，便于提高纤维的伸直平行度；

（7）粗纱机使用FA498A，粗纱锭速800转/分，后牵伸1.20倍；