[发明专利]一种摩擦驱动垂直浸入的工艺输送设备

说明书

本发明公开了一种摩擦驱动垂直浸入的工艺输送设备，包括升降机、移行机、吊具、轨道、摩擦轮机构，其中，所述升降机用于实现工件垂直浸入，所述移行机用于不同路线之间工件的传递，所述吊具用来承载橇体和工件，所述轨道用于承载吊具，摩擦轮机构驱动吊具前进。本发明的有益效果为，1)工件垂直入槽，而且升降刚性好，工件不会漂浮；2)产能比自行葫芦输送机高30％以上；3)室体顶部无需开口，避免热气外溢；4)吊具顶部没有接油盘，不影响工件的出槽喷洗。

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，特别是涉及一种摩擦驱动垂直浸入的工艺输送设备。

背景技术

传统技术中，较低产能的前处理电泳输送机一般使用自行葫芦输送机 (EMS)，然而自行葫芦输送机(EMS)在使用的过程中，存在如下劣势：(1) 工件的升降由环链葫芦驱动。环链刚性差，如果下降速度快，将导致工件入槽时漂浮；(2)前处理电泳一般采用2/8(m/min)的双速葫芦，升降速度固定不能根据需要随意调整；(3)自行葫芦输送机的产能一般不超过17JPH；(4)为适应自行葫芦运行，前处理电泳室体顶部正中位置需开口，导致热气外溢及槽液污染；(5)自行葫芦吊具顶部有接尘盘，严重影响工件出槽喷的效果。

发明内容

针对上述传统技术中存在的缺陷，本发明提供了一种摩擦驱动垂直浸入的工艺输送设备。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种摩擦驱动垂直浸入的工艺输送设备，包括升降机303、移行机、吊具701、轨道、摩擦轮机构308，其中，所述升降机303用于实现工件垂直浸入，所述移行机用于不同路线之间工件的传递，所述吊具701用来承载橇体和工件，所述轨道用于承载吊具701，摩擦轮机构308驱动吊具701前进。

其中，所述移行机为两个，包括第一横移机302和第二横移机301，所述第一横移机302和第二横移机301均包括横移机轨道305、移行框架、横移机驱动装置、吊具承载轨道309、横移机吊具定位装置、横移机轨道定位装置、横移机摩擦轮机构，所述横移机吊具定位装置及横移机轨道定位装置与升降机303的结构相同，吊具701进入吊具承载轨道309后，通过横移机移行，实现吊具701 不同工艺线路的切换；横移机驱动装置与轨道上的摩擦轮机构308的结构相同。

其中，所述升降机包括升降机驱动装置101以及升降柱301，所述升降柱 301为四个，呈前后两两对应设置，所述升降柱内设置有升降架1801，所述升降架1801上连接有升降轨道401，通过所述升降轨道401承载吊具701上升或下降，所述升降机驱动装置101包括结构相同的第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别控制前侧升降柱内和后侧升降柱内的升降架上升或下降，均包括电机801、万向传动轴901、转向箱1001，所述电机 801通过万向传动轴901、转向箱1001与升降架传动连接。

其中，所述吊具701包括顶部框架1、轮组2以及吊杆3、橇体锁紧钩4，所述顶部框架1为方形框架，其两侧分别设置有两个轮组2，所述轮组2与顶部框架1之间通过关节轴承可转动连接，所述吊杆3为四个，两两相配合使用，其与顶部框架1通过滑动轴承可转动连接，所述轮组2在轨道内行走。

其中，所述升降柱301内设置有顶部链轮1101、链条1201以及底部链轮 1701，所述顶部链轮1101和底部链轮1701通过链条1201连接，所述链条1201 上连接有升降架1801以及配重块1601，所述转向箱1001连接有主动链轮，所述主动链轮通过传动链条与顶部链轮1101传动连接。

其中，位于前侧的升降柱301的升降架1801上设置有吊具定位装置，所述吊具定位装置设置在升降轨道401下方，所述吊具定位装置包括吊具定位气缸 1401以及销轴，所述吊具定位气缸1401带动所述销轴上升，插入吊具701的行走轮座上设置有定位孔23内，从而实现对吊具701的定位。