[发明专利]一种磺基琥珀酸的制备方法在审
申请号: | 201711282096.5 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108003069A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 周以鸿;骆建轻;程龙进;张银生;赖立冬 | 申请(专利权)人: | 九江中星医药化工有限公司 |
主分类号: | C07C303/22 | 分类号: | C07C303/22;C07C309/17 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 胡里程 |
地址: | 332500 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 琥珀酸 制备 方法 | ||
本发明公开一种磺基琥珀酸的制备方法,其特征在于:将顺丁烯二酸酐于70‑90℃预热,向预热体系中缓慢加入1.1‑1.7当量亚硫酸氢钠溶液;加毕,在70‑90℃继续搅拌2‑10h;所得反应液为磺基琥珀酸钠溶液;向上述溶液中加水配制为5%‑30%的磺基琥珀酸钠溶液通过强酸性离子交换树脂制备磺基琥珀酸。本发明的优点在于:通过上述方法可以得到钠离子溶度<0.05%的磺基琥珀酸产品。该路线原料简单、合成路线简单合理、反应转化率高、成本大大降低,且整个合成路线绿色环保,适合工业化生产。
技术领域
本发明涉及化合物的制备,尤其是一种磺基琥珀酸的制备方法。
背景技术
磺基琥珀酸是一种用于电镀的添加剂,其传统的合成方法采用马来酸或富马酸同亚硫酸盐、偏二亚硫酸盐反应得到磺基琥珀酸钠盐,然后用有机酸置换法、无机酸置换法除盐后得到磺基琥珀酸。该方法在制备磺基琥珀酸钠盐时转化率不高,不适合产业化生产。制备磺基琥珀酸时存在脱盐不完全,收率低,产品质量差等问题。整条工艺路线成本较高且操作较为繁琐,同时存在产品质量差等问题。因此,发明一条转化率高、成本低、质量高、操作简单的工艺路线是非常必要的,本发明能够较好的解决了这一问题。
发明内容
本发明的目的为解决磺基琥珀酸制备过程转化率底、成本高、质量差及脱盐工艺复杂等问题。本发明提供一种操作简单、质量高且成本较低的磺基琥珀酸的合成方法,适合产业化生产。
本发明的技术方案为:一种磺基琥珀酸的制备方法,将顺丁烯二酸酐于70-90℃预热,向预热体系中缓慢加入1.1-1.7当量亚硫酸氢钠溶液。加毕,在70-90℃继续搅拌2-10h。所得反应液为磺基琥珀酸钠溶液。向上述溶液中加水配制为5%-30%的磺基琥珀酸钠溶液通过强酸性离子交换树脂制备磺基琥珀酸。
反应方程式:
本发明的优点在于:通过上述方法可以得到钠离子溶度<0.05%的磺基琥珀酸产品。该路线原料简单、合成路线简单合理、反应转化率高、成本大大降低,且整个合成路线绿色环保,适合工业化生产。
具体实施方式
实施例1:
按顺丁烯二酸酐:亚硫酸氢钠1:1.2(摩尔比)比例投料。
1000ml三颈瓶中加入顺酐(98.0g)。控温至80℃,缓慢加入亚硫酸氢钠溶液(125.0g亚硫酸氢钠溶于450g水中)。加毕,在80℃继续搅拌5h。反应结束,向反应液中加1500ml水配制成10%左右的磺基琥珀酸钠溶液,将上述溶液通入到直径50mm的离子交换柱中,该交换柱填了容量为1L的强酸性阳离子交换树脂(型号:陶氏化学650C(H))。当离子交换柱低部流出的液体的pH小于1时开始收集产品,收集到的产品为磺基琥珀酸水溶液。通过检测钠离子浓度在0.05%以下,产品收率84%。
实施例2:
按顺丁烯二酸酐:亚硫酸氢钠1:1.4(摩尔比)比例投料。
1000ml三颈瓶中加入顺酐(98.0g)。控温至80℃,缓慢加入亚硫酸氢钠溶液(146.0g亚硫酸氢钠溶于500g水中)。加毕,在80℃继续搅拌5h。反应结束,向反应液中加1450ml水配制成10%左右的磺基琥珀酸钠溶液,将上述溶液通入到直径50mm的离子交换柱中,该交换柱填了容量为1L的强酸性阳离子交换树脂(型号:陶氏化学650C(H))。当离子交换柱低部流出的液体的pH小于1时开始收集产品,收集到的产品为磺基琥珀酸水溶液。通过检测钠离子浓度在0.05%以下,产品收率85%。
实施例3:
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