[发明专利]一种耐腐蚀型离子液体导电润滑脂的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐腐蚀型离子液体导电润滑脂的制备方法，属于润滑材料技术领域。本发明通过对大豆蛋白进行酶解处理并收集酶解肽，通过酶解多肽表面的氨基酸与固定化金属离子的亲和力的不同来实现特异性分离，由于蛋白质经过酶解可产生分子量不同的肽段，而多肽的生物活性与其肽链长度有着密切的关系，在酶解的前期，随着酶解时间的延长，越来越多的肽段被释放出来，金属螯合率不断增大，将其添加至导电润滑脂中，在润滑作用下通过摩擦使多肽物质与摩擦物表面的金属氧化物进行有效的富集和包覆，由于多肽类结构物质的包覆改性，在摩擦物表面形成有效包覆，有效改善材料的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及一种耐腐蚀型离子液体导电润滑脂的制备方法，属于润滑材料技术领域。

背景技术

导电润滑脂，又被称为导电膏，在日本被称为导电脂，是一种新型的电气润滑材料。通常制备导电润滑脂的基础油为硅油、矿物油以及合成脂类油，根据具体导电需求加入导电、抗腐蚀、抗氧化等一系列添加剂，经过研磨、分散、改性等一系列工艺制备而成，外观观测为软状膏体。我国从二十世纪八十年代开始研制生产，主要应用于电气导体接触表面，有效减小接触电阻，抗腐蚀抗氧化，提高电气接触的可靠性。过去很长一段时间一直使周蓖麻油中添加二硫化钼来代替导电膏，资料显示，随着工业的发展，这种替代品已经无法满足需求，为了适应工业的发展速度，逐渐出现了现代意义上的导电膏，即润滑脂中添加金属粉末如金粉、银粉等作为导电填料，但由于金粉、银粉价格昂贵，限制了其应用范围，招粉、锡粉易氧化，影响润滑脂的稳定性。上世纪年代以后，在一些工业发达的国家，开始使用有机化合物作为添加剂，来提高导电润滑脂的导电性能，使用有机化合物作为添加剂的优点用量少、效果明显，并且可以提高导电膏在使用过程中性能的长期稳定。

离子液体具备优异的摩擦学性能，可有效降低摩擦减小磨损，其体现出优秀摩擦学性能的原因在于，摩擦过程中摩擦副产生正电荷，离子液体本身带负电荷，二者容易结合形成稳定的过渡态。这种正负电荷结合形成的过渡态结构十分有序，可以产生具有一定厚度不易被切断的润滑膜，降低摩擦系数，提高抗磨损能力，摩擦表面因此可承载更高负荷，这使离子液体在有机催化与合成、分离分析、资源环境、电化学、石油化工、生命科学和能源以及其它材料等领域得到广泛应用。离子液体对钢和铝等的腐烛性各自不同，但对铜的腐烛性最大，离子液体中阳离子的结构和阴离子的性质决定了它的腐烛性，此外，离子液体在高温工作时会自身氧化，发生这种现象会对金属产生腐烛。所以制备一种耐腐蚀型离子液体导电润滑脂是现有技术研究的重点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对传统导电润滑脂材料中含有离子液体在高温工作时会自身氧化，发生这种现象会对金属产生腐烛的问题，提供了一种耐腐蚀型离子液体导电润滑脂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）按质量比1:10，将大豆蛋白与去离子水搅拌混合并超声分散，得分散悬浮液并将胰蛋白酶添加至分散悬浮液中，待添加完成后，水浴加热并调节pH至8.0，保温酶解处理25～30min后，加热煮沸保温反应，得混合液，冰水浴处理，离心分离，收集上层清液并真空冷冻干燥，得酶解颗粒；

（2）按质量比1:10，将酶解颗粒与磷酸缓冲溶液搅拌混合，经金属螯合亲和层析柱进行上样层析，收集层析液并按质量比1:5，将质量分数5％氯化钠溶液滴加至层析液中，静置陈化，过滤得滤饼并真空冷冻干燥，得改性颗粒；

（3）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、3～5份明胶、6～8份改性颗粒和6～8份壳聚糖置于烧杯中，搅拌混合并置于三角烧瓶中，抽真空处理，将三角烧瓶置于射频装置中，打开射频电源，使三角烧瓶处在射频两极的中间，在处理时外部电极间施加200～300kw的放电功率，处理完成并将射频电源关闭，静置得混合液，真空冷冻干燥得混合颗粒；