[发明专利]鞋材专用模内压一体成型橡塑片及其制作工艺

权利要求书

1.鞋材专用模内压一体成型橡塑片，其特征在于：包括以下重量百分比的原料组成：

EVA8.3%

SBS热塑性弹性体27.2%

CM橡胶 19.5%

EPDM橡胶 7.5%

软化油 12.6%

补强剂 15.5%

增塑剂 0.5%

填充剂 7%

抗氧剂 0.9%

抗紫外线剂 0.5%

稳定剂 0.5%

交联剂 0.27%。

2.根据权利要求1 所述的模内压一体成型橡塑片, 其特征在于：所述述软化油采用环烷油。

3.根据权利要求1 所述的模内压一体成型橡塑片, 其特征在于：所述补强剂采用白炭黑。

4.根据权利要求1 所述的模内压一体成型橡塑片, 其特征在于：所述增塑剂采用硬脂酸。

5.根据权利要求1 所述的模内压一体成型橡塑片, 其特征在于：所述填充剂采用纳米碳酸钙。

6.根据权利要求1 所述的模内压一体成型橡塑片, 其特征在于：所述抗氧剂采用2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚与三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯混合，其配比为4:5。

7.根据权利要求1 所述的模内压一体成型橡塑片, 其特征在于：所述抗紫外线剂采用紫外线吸收剂UV326。

8.根据权利要求1所述的模内压一体成型橡塑片，其特征在于：所述稳定剂为CM橡胶专用稳定剂。

9.根据权利要求1 所述的模内压一体成型橡塑片, 其特征在于：所述交联剂为双叔丁基过氧化二异丙苯。

10.根据权利要求1 所述的模内压一体成型橡塑片的制作工艺, 其特征在于：包括如下步骤：

A、密炼：按上述原料配比，将各原料成份一次性投入密炼机，启动主机，下压顶栓开始工作，密炼200秒后，提起顶栓扫粉，然后落下顶栓继续密炼100秒后，提栓扫粉并使物料翻转，重复此动作两次出料，密炼时间总计600秒，物料温度≤90℃；

B、开炼：开炼机温度≥120℃，转速50Hz，辊距4mm-8mm，将步骤A密炼机排出物料的1/2投入开炼机中，再连续打三角包三次；

C、出片：将步骤B开炼机的转速调整为15Hz，调整辊距，控制出片厚度，根据客户要求进行调整厚度，通过开炼机上的裁刀进行切片，即可出橡塑片；

D、覆膜：覆膜机辊温为75℃～88℃，转速为30Hz，将步骤C所得的橡塑片放入覆膜机，覆膜机辊轴加热，辊轴上的塑料膜对橡塑片进行贴合覆膜，同时微调转速至与开炼机出片速度相匹配；

E、冷却：打开冷却风扇，保证冷却末端的橡塑片温度≤50℃；

F、裁片：将冷却的橡塑片导入切片机进行切片，切好的橡塑片放于中转托盘；

G、模切：将步骤F所得到半成品橡塑片转移至模切机，根据客户要求进行模型裁切；

H、包装：将步骤G所模型裁切的橡塑片成品进行包装。