[发明专利]一种复杂型腔陶瓷模壳内部裂纹检漏的方法

说明书

技术领域

本发明涉及熔模精密铸造技术领域，特别是涉及一种复杂型腔陶瓷模壳内部裂纹检漏的方法。

背景技术

模壳在干燥、焙烧的过程中水分被除去，从而造成各涂层有很大的体积收缩，但是蜡模又不让涂层自由收缩，因此，涂层产生裂纹的倾向就很大；并且，耐火材料在高温下会发生一系列的相变，相变会伴随着体积转化，因此，模壳也会发生一定的膨胀和收缩，不同涂层间容易发生分层、模壳内壁容易掉皮等。在浇注的过程中，金属液长时间侵蚀裂纹、掉皮部位，铸件会出现粘砂、夹砂等缺陷，对金属液造成很大的污染，更有甚者，会发生跑火、漏钢事故。因此，模壳内部质量情况直接决定了浇注的铸件产品的质量。

对于一些复杂型腔陶瓷模壳，人们无法观察模壳内部涂料情况，使用电子探针伸缩到模壳内部，可以达到达到一定的效果，但是，对于一些薄壁模壳和一些型腔复杂的模壳，电子探针也有它的局限性，并且电子探针本身操作比较麻烦，探头和导管容易对模壳内壁造成二次破坏。

传统模壳清洗检漏仅仅使用自来水清洗模壳内部，它会造成以下缺陷：其一，用水清洗，模壳干燥速度缓慢，影响生产进度；其二，模壳强度也会受到影响，模壳经二次脱水、焙烧，更容易掉皮、开裂；其三，自来水很那沿着裂纹往外渗漏，工作操作时，很难观察到模壳裂纹情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种复杂型腔陶瓷模壳内部裂纹检漏的方法，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复杂型腔陶瓷模壳内部裂纹检漏的方法，其包括以下步骤：

1)所需材料准备：准备塑料盆体、硅胶垫、模壳、筛网一、筛网二和亚甲基蓝-酒精溶液；

2)将步骤1)中的准备材料放置在洗壳区域，把硅胶垫舒展开并平铺在塑料盆体的底面上，硅胶垫不能有褶皱且其表面不能有可见颗粒，再将模壳轻放于硅胶垫之上，然后将筛网一轻放置于模壳上的浇口杯；

3)向模壳上的浇口杯中缓慢倒入亚甲基蓝-酒精溶液，当液面到达模壳浇口杯上边缘时停止倒入，此时拿走筛网一，用手轻轻按住模壳浇口杯上边缘3-5分钟，观察模壳周围有无蓝色液体渗透；

4)如果模壳周围出现蓝色液体渗出，则说明模壳存在裂纹，模壳可做报废处理，如果模壳周围未出现蓝色溶液渗出，则将模壳内的甲基蓝-酒精溶液快速倒在筛网二上，倾倒溶液的过程中，轻轻摇晃模壳，观察是否存在模壳掉皮；

5)如果筛网二上存在明显的砂粒或模壳掉皮，即可判断模壳有起皮、掉砂情况，存在质量问题的模壳将报废；

6)清理现场。

优选地，在步骤3)中，用手轻轻按住模壳浇口杯上边缘5分钟，观察模壳周围有无蓝色液体渗透。

优选地，所述筛网一为10-30目且为方形或圆形。

优选地，所述筛网二为30-60目且为方形或圆形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明操作方便，并且可以有效检测目视无法发现的模壳内部的裂纹及夹杂物，及时发现模壳质量问题，有利于提高浇注的稳定性，使产品浇注合格率得到很大的提高；本发明采用酒精清洗，对模壳质量无影响，而且干燥迅速、生产效率较高，与此同时，亚甲基蓝溶液作为指示剂颜色效果明显，很容易发现裂纹，大大提高检测的准确性。

附图说明

图1是本发明中塑料盆体、硅胶垫、模壳和筛网一之间的安装示意图；

图中，1、塑料盆体，2、硅胶垫，3、模壳，4、筛网一。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1所述，一种复杂型腔陶瓷模壳内部裂纹检漏的方法，其包括以下步骤：

1)所需材料准备：准备塑料盆体1、硅胶垫2、模壳3、筛网一4、筛网二和亚甲基蓝-酒精溶液；

2)将步骤1)中的准备材料放置在洗壳区域，把硅胶垫2舒展开并平铺在塑料盆体1的底面上，硅胶垫2不能有褶皱且其表面不能有可见颗粒，再将模壳3轻放于硅胶垫3之上，然后将筛网一4轻放置于模壳3上的浇口杯；

3)向模壳3上的浇口杯中缓慢倒入亚甲基蓝-酒精溶液，当液面到达模壳3浇口杯上边缘时停止倒入，此时拿走筛网一4，用手轻轻按住模壳3浇口杯上边缘3-5分钟，观察模壳3周围有无蓝色液体渗透；