[发明专利]一种改性丙烯酸磁漆在审
申请号: | 201711283360.7 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN107903685A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 龚贤飞 | 申请(专利权)人: | 龚贤飞 |
主分类号: | C09D4/02 | 分类号: | C09D4/02;C09D4/06 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司44228 | 代理人: | 刘广生 |
地址: | 525100 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 丙烯酸 磁漆 | ||
技术领域
本发明涉及材料领域,具体涉及一种改性丙烯酸磁漆。
背景技术
随着工业的发展,用于金属保护及装饰的工业漆市场也随之发展与壮大。磁漆作为一种常见的工业用漆,广泛应用于机械制造、五金和机电等行业,涂膜坚硬、光亮、附着力强,对金属具有很好的保护性和装饰性。在汽车、仪器仪表、自行车及某些机械设备生产过程中,不可缺少的要用到磁漆来对金属工件进行保护。
由于环境保护的重视、资源的有效利用与节约、人民生活水平的提高、法规的严格与完善,使涂料向粉末涂料、高固体涂料、水性涂料方向发展。水性涂料以水作为主要分散介质,与溶剂型涂料相比,水性涂料大大降低了有机溶剂的用量,施工安全,不可燃,低毒性,低异味,与粉末涂料相较,施工优异,薄涂简单,水性金属磁漆更能够适应制造业常用的金属涂料配方的要求。
发明内容
本发明提供一种耐候性好、保光保色性好、耐磨性高、环保性高的改性丙烯酸磁漆。
本发明采用如下技术方案:一种改性丙烯酸磁漆,由以下质量配比的原料制成:甲基丙烯酸200-220份、甲基丙烯酸羟乙酯180-220份、丙烯酸200-230份、丙烯酸丁酯160-180份、引发剂10-20份、链转移剂10-20份、丙三醇5-8份、纳米二氧化硅改性的丙烯酸树脂120-150份、羟基丙烯酸树脂120-150份、六甲氧基三聚氰胺甲醛树脂100-120份;其制备方法包括如下步骤:
(1)将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、六甲氧基三聚氰胺甲醛树脂置于反应容器中升温,搅拌,当温度升至90℃~95℃时,依次滴加甲基丙烯酸、引发剂用量的30%,每间隔1小时滴加一种原料,滴加完毕,保温1-2h,得混合物A;
(2)将纳米二氧化硅改性的丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂置于反应容器中升温,搅拌,当温度升至90℃~95℃时,依次滴加丙烯酸、引发剂用量的30%,每间隔1小时滴加一种原料,滴加完毕,保温1-2h,得混合物B;
(3)将混合物A和混合物B混合、加入剩余的引发剂、链转移剂,升温至70℃~80℃,加入丙三醇,搅拌均匀,出料。
优选的,所述原料的质量配比为:甲基丙烯酸200份、甲基丙烯酸羟乙酯180份、丙烯酸230份、丙烯酸丁酯170份、引发剂15份、链转移剂15份、丙三醇8份、纳米二氧化硅改性的丙烯酸树脂140份、羟基丙烯酸树脂120份、六甲氧基三聚氰胺甲醛树脂100份。
优选的,所述原料的质量配比为:甲基丙烯酸220份、甲基丙烯酸羟乙酯220份、丙烯酸200份、丙烯酸丁酯180份、引发剂10份、链转移剂10份、丙三醇5份、纳米二氧化硅改性的丙烯酸树脂120份、羟基丙烯酸树脂135份、六甲氧基三聚氰胺甲醛树脂120份。
优选的,所述原料的质量配比为:甲基丙烯酸210份、甲基丙烯酸羟乙酯200份、丙烯酸215份、丙烯酸丁酯160份、引发剂20份、链转移剂10份、丙三醇8份、纳米二氧化硅改性的丙烯酸树脂150份、羟基丙烯酸树脂120份、六甲氧基三聚氰胺甲醛树脂110份。
优选的,所述引发剂为偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈。
优选的,所述链转移剂为双硫酯或硫醇。
本发明的改性丙烯酸磁漆可极大地提高传统丙烯酸磁漆涂层的附着力、硬度、致密性、耐水性和耐酸性,具有良好的耐候性、耐磨性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1 一种改性丙烯酸磁漆,由以下质量配比的原料制成:甲基丙烯酸200份、甲基丙烯酸羟乙酯180份、丙烯酸230份、丙烯酸丁酯170份、引发剂-偶氮二异庚腈15份、链转移剂-双硫酯15份、丙三醇8份、纳米二氧化硅改性的丙烯酸树脂140份、羟基丙烯酸树脂120份、六甲氧基三聚氰胺甲醛树脂100份。制备步骤:
(1)将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、六甲氧基三聚氰胺甲醛树脂置于反应容器中升温,搅拌,当温度升至90℃~95℃时,依次滴加甲基丙烯酸、引发剂用量的30%,每间隔1小时滴加一种原料,滴加完毕,保温2h,得混合物A;
(2)将纳米二氧化硅改性的丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂置于反应容器中升温,搅拌,当温度升至90℃~95℃时,依次滴加丙烯酸、引发剂用量的30%,每间隔1小时滴加一种原料,滴加完毕,保温1h,得混合物B;
(3)将混合物A和混合物B混合、加入剩余的引发剂、链转移剂,升温至70℃~80℃,加入丙三醇,搅拌均匀,出料。
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