[发明专利]一种超细纤维烂花短毛绒面料生产工艺

说明书

本发明公开了一种超细纤维烂花短毛绒面料生产工艺，选取经编超细短毛绒面料作为表面层的基布，经过拉毛、烂花、染色，选取毛圈大圆机拉毛布经过染色、定型、拉毛等工艺，作为底层。本发明所涉及的一种超细纤维烂花短毛绒面料生产工艺，能够生产出面料透气性好，手感和质感类柔软花型立体感强，且花型多的要求。

技术领域

本发明涉及短毛绒面料生产技术领域，尤其是一种超细纤维烂花短毛绒面料生产工艺。

背景技术

在现有的超细纤维短毛绒面料中存在透气性不好，手感不佳，表面的图案的立体感不强。

发明内容

本发明的目的是提供一种超细纤维烂花短毛绒面料生产工艺，能够生产出透气性好，手感和质感类柔软花型立体感强的超细纤维短毛绒面料。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种超细纤维烂花短毛绒面料生产工艺，按如下依次进行的步骤：

步骤A、制备表面层：选取经编超细短毛绒面料作为表面层；

步骤B、制备底层：选取毛圈大圆机拉毛布为底层；

步骤C、复合：采用油胶复合，底层与表面层相复合。

作为上述方案的进一步说明，步骤A中所述表面层的生产工艺包括如下步骤：

步骤A1、制造经编超细短毛绒面料白坯布：采用型号为186英寸、32针的高速经编机，第一把和第二把梳栉采用50D/24F涤纶FDY为原料，第三把梳栉75D/144FDTY网络丝为原料，织造密度为21根/CM，制得经编超细短毛绒面料白坯布；

步骤A2、拉毛：对步骤A1所得到的白坯布进行拉毛处理，采用8台拉毛机连机，拉毛速度为25米/分钟；

步骤A3、碱处理烂花：碱量率为10-12%，速度20米/分钟；

步骤A4、染色：染色温度为125-130℃，染色压力为3-4KG，染色时间为4小时；步骤A5、烘干定型：烘干温度为160℃，烘干速度为35-40米/分钟；

步骤A6、剪毛、烫光，剪毛烫光速度为30米/分钟；

步骤A7、成品定型：定型温度为165℃，定型速度为35-40料/分钟。

作为上述方案的进一步说明，步骤B包括如下步骤：

步骤B1、制备毛圈大圆机拉毛坯布：采用18针、30英寸的毛圈大圆机，采用100D的FDY和100D的DTY为原料；

步骤B2、染色：对毛圈大圆机拉毛布坯布进行染色，染色温度为125-130℃；染色时间为3.5-4小时；

步骤B3、定型：定型温度为165℃，定型速度为40-45分钟；

步骤B4、拉毛：采用三台拉毛机连机，拉毛速度为35-40米/分钟。

作为上述方案的进一步说明，步骤C中所述的油胶复合，所使用的胶水为PU树脂复合胶，其膜量为45，所采用的复合温度为100℃，复合速度为35米每分。

作为上述方案的进一步说明，步骤A中所述经编超细短毛绒的平方米重量为230克；步骤B中所述毛圈大圆机拉毛布的平方米重量为190克。

本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种超细纤维烂花短毛绒面料生产工艺，能够生产出面料透气性好，手感和质感类柔软花型立体感强，且花型多的要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明。

本发明所涉及的一种超细纤维烂花短毛绒面料生产工艺，按如下依次进行的步骤：