[发明专利]一种钛合金盒形零件热拉深装置

权利要求书

1.一种钛合金盒形零件热拉深装置，其特征在于，所述零件具有双曲面型面，且双曲面型面带有盒形下陷，包括上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)；所述上模具(1)具有凸模面和凸模面，中模具(2)具有凸模面，下模具(3)具有凸模面；所述上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)通过定位对正型面，上模具(1)和下模具(3)分别安装在双动热成形压力机的上、下平台上；所述中模具(2)安装在顶杆(4)上，所述顶杆(4)与双动热成形压力机的下顶缸连接，所述顶杆(4)穿过下模具(3)将下顶缸的力施加到中模具(2)上；

所述上模具凸模面(7)能够与中模具凹模面(5)配合，上模具凹模具面(8)能够与下模具凸模面(6)配合，在一次成形过程中两道次成形零件上的不同型面；所述中模具(2)在第一道次成形过程中作为凹模使用，在顶杆(4)作用下中模具凹模面(5)与上模具凸模面(7)配合成形零件的曲面，在第二道次成形过程中用于实现压边圈功能，压边力可通过改变所述下顶缸的吨位实现调整；

所述上模具凹型面(8)和下模具凸型面(6)用于成形所述零件的盒形下陷，所述上模具凹型面(8)与下模具凸型面(6)耦合之后具有间隙；所述上模具(1)及下模具(3)从接触到闭合过程中压边力需要调整，并且上模具(1)为一直减速向下运行；所述中模具凹型面(5)及上模具凸型面(7)耦合之后具有间隙。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上模具凹型面(8)与下模具凸型面(6)耦合之后的间隙值为(1.5-2)倍零件最大位置壁厚。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述中模具凹型面(5)及上模具凸型面(7)耦合之后的间隙为零件最大位置壁厚。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述零件为飞行器舱体。

5.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述零件为TA15材料。