[发明专利]一种酚醛树脂-丁腈橡胶胶粘剂

说明书

本发明公布了一种酚醛树脂‑丁腈橡胶胶粘剂，该产品属于化工建材领域，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：酚醛树脂15‑17%、丁腈橡胶15‑17%、环己酮56%、甲基丙烯酸甲酯6%、聚酰胺3%、硬脂酸钡3%，通过在不同温度下掺混的方法来生产产品的，产品是一种通用型胶粘剂，具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性、成膜性和抗冲击性能，其特点是韧性好、耐油、耐水、耐冲击，主要用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。

技术领域：

本发明产品属于化工建材领域，具体涉及一种酚醛树脂-丁腈橡胶胶粘剂及其制备方法。

背景技术：

酚醛树脂是一类历史悠久的合成树脂,由于耐热性较好、对填料粘附力较强、价格便宜,被广泛用作粘接剂，单一的酚醛树脂胶性脆，未改性酚醛树脂胶粘剂主要用于粘接木材、泡沫塑料和其他多孔性材料，也可用于制造胶合板和精铸砂型的粘结；粘结其他材料需要进行改性，改性一般多用各种固体橡胶作为改性剂与酚醛树脂迸行机械共混来完成。丁腈橡胶具有耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强等优点，和酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，用丁腈橡胶改性的酚醛树脂胶粘剂性能大大改善，本发明由酚醛树脂和丁腈橡胶溶于溶剂中而制得的，其特点是韧性好、耐油、耐水、耐冲击，主要用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种酚醛树脂-丁腈橡胶粘剂及其制备方法, 生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：酚醛树脂15-17%、丁腈橡胶15-17%、环己酮56%、甲基丙烯酸甲酯6%、聚酰胺3%、硬脂酸钡3%。

本发明采用的技术方案是:

（1）将配方量的环己酮56%送入化学反应釜，升温至43-45℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入配方量的酚醛树脂和配方量的丁腈橡胶，混合后搅拌1.0-1.2小时。

（2）降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将配方量的甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、硬脂酸钡送入化学反应釜，搅拌反应0.3-0.4小时后得到成品。

优选的，所述的酚醛树脂的纯度为60%。

优选的，所述的丁腈橡胶的纯度为80%。

本发明的有益效果是：产品是一种通用型胶粘剂，是酚醛树脂和丁腈橡胶溶于溶剂中而制得的，具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性、成膜性和抗冲击性能，其特点是韧性好、耐油、耐水、耐冲击，主要用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。

具体实施方式：

实施例1：

将占总量为56%的环己酮送入化学反应釜，升温至43℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入占总量为15%的酚醛树脂和占总量为17%的丁腈橡胶，混合后搅拌1.2小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将占总量为6%的甲基丙烯酸甲酯、占总量为3%的聚酰胺、占总量为3%的硬脂酸钡送入化学反应釜，搅拌反应0.3小时后得到成品。

实施例2：

将占总量为56%的环己酮送入化学反应釜，升温至44℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入占总量为16%的酚醛树脂和占总量为16%的丁腈橡胶，混合后搅拌1.1小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将占总量为6%的甲基丙烯酸甲酯、占总量为3%的聚酰胺、占总量为3%的硬脂酸钡送入化学反应釜，搅拌反应0.35小时后得到成品。

实施例3：

将占总量为56%的环己酮送入化学反应釜，升温至45℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入占总量为17%的酚醛树脂和占总量为15%的丁腈橡胶，混合后搅拌1.0小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将占总量为6%的甲基丙烯酸甲酯、占总量为3%的聚酰胺、占总量为3%的硬脂酸钡送入化学反应釜，搅拌反应0.4小时后得到成品。