[发明专利]一种提高纤维可着色性的复合型表面处理剂及其使用方法和用途

权利要求书

1.一种提高超高分子量聚乙烯纤维可着色性的复合型表面处理剂，其特征在于，所述复合型表面处理剂包括前处理剂和后处理剂；

所述前处理剂包括偶联剂，所述偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的任意一种或至少两种的组合；

所述后处理剂包括成膜剂、交联剂、络合剂、分散剂和去离子水；按质量份数计：成膜剂40～50份，交联剂5～10份，络合剂1～5份，分散剂2～5份，去离子水150～200份；

所述成膜剂为多官能团化合物，所述多官能团化合物为多环氧基化合物；

所述交联剂为多胺类化合物；

所述络合剂选自羧甲基壳聚糖、海藻酸钠和聚丙烯酸酯中的任意一种或至少两种的组合。

2.根据权利要求1所述的复合型表面处理剂，其特征在于，所述后处理剂还包括抗静电剂和/或消泡剂。

3.根据权利要求2所述的复合型表面处理剂，其特征在于，所述后处理剂按质量份数计还包括：乳化剂15～20份，抗静电剂3～5份，消泡剂1～3份。

4.根据权利要求3所述的复合型表面处理剂，其特征在于，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和/或烷基酚聚氧乙烯醚。

5.根据权利要求4所述的复合型表面处理剂，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的环氧乙烷加成摩尔数为6～12。

6.根据权利要求4所述的复合型表面处理剂，其特征在于，所述烷基酚聚氧乙烯醚的环氧乙烷加成摩尔数为6～12。

7.根据权利要求1所述的复合型表面处理剂，其特征在于，所述多胺类化合物为二乙烯三胺或三乙烯四胺中的任意一种或两种的组合。

8.根据权利要求2所述的复合型表面处理剂，其特征在于，所述抗静电剂为烷基磷酸酯钾盐。

9.根据权利要求2所述的复合型表面处理剂，其特征在于，所述消泡剂为聚硅氧烷和/或丁醇。

10.根据权利要求1所述的复合型表面处理剂，其特征在于，所述分散剂为聚乙二醇。

11.根据权利要求1～10任一项所述复合型表面处理剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按照所述质量份数称取后处理剂的各组分，室温下于密闭装置中共混分散，得到后处理剂；

(2)把前处理剂通过导管注入管式炉中，加热使前处理剂汽化，形成连续稳定的气流；

(3)将超高分子量聚乙烯纤维从管式炉的一端引入步骤(2)所述气流中，使汽化后的前处理剂在所述超高分子量聚乙烯纤维的表面取向吸附，形成单层薄膜，再将所述超高分子量聚乙烯纤维从所述管式炉的另一端引出；

(4)将步骤(3)所述引出的超高分子量聚乙烯纤维引入步骤(1)所得后处理剂中进行充分浸涂，然后依次经挤胶、固化、干燥后，得到可着色性提高的超高分子量聚乙烯纤维。

12.根据权利要求11所述的使用方法，其特征在于，步骤(1)所述密闭装置为卧式砂磨机、高剪切搅拌机或胶体磨中的任意一种或至少两种的组合。

13.根据权利要求11所述的使用方法，其特征在于，步骤(1)所述共混分散的时间为20～40min。

14.根据权利要求11所述的使用方法，其特征在于，步骤(3)所述引入的速度，沿所述超高分子量聚乙烯纤维的轴向，为10～25m/min。

15.根据权利要求14所述的使用方法，其特征在于，步骤(3)所述引入的速度为14～17m/min。