[发明专利]动物油脂炼制工艺

权利要求书

1.动物油脂炼制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、原料破碎；

破碎装置将原料破碎，得小颗粒中间物；

B、小颗粒中间物密闭加热；

小颗粒中间物运输至加热装置内，加热装置密闭加热小颗粒中间物，热源不直接与小颗粒中间物接触，热源温度120-170摄氏度，加热至小颗粒中间物熟化，得水油渣混合物；

C、废汽处理；

步骤B完成后，加热装置内产生的废汽送入污染物处理系统处理；

D、水油渣混合物固液分离；

水油渣混合物送入固液分离装置内分离，得固态中间物和液态中间物；

E、固态中间物缓存，液态中间物另外缓存；

F、液态中间物液液固离心分离；

液态中间物运输至液液固离心分离装置内分离，得废水、成品油、剩余物；

G、废水处理；

废水送入污染物处理系统处理；

H、成品油包装。

2.由权利要求1所述的动物油脂炼制工艺，其特征在于，还包括步骤I：

循环步骤A-H，将第n次循环步骤F中液液固离心分离装置所得的剩余物送入第n+1次循环步骤D中固液分离装置内。

3.由权利要求1所述的动物油脂炼制工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

J、固态中间物真空干燥，得蛋白粉；

循环步骤A-I，将多次循环所积攒的固态中间物运输至加热装置内，开启真空装置，使加热装置负压加热，固态中间物干燥后得蛋白粉；

K、蛋白粉包装；

蛋白粉运输至油渣处理装置内，包装。

4.由权利要求1所述的动物油脂炼制工艺，其特征在于：小颗粒中间物通过第一运输装置运输至加热装置，第一运输装置为金属网带输送机。

5.由权利要求1所述的动物油脂炼制工艺，其特征在于：步骤B加热同时搅拌水油渣混合物，污染物处理系统包括冷凝装置，步骤B产生的废汽先通过冷凝装置冷凝。

6.由权利要求3所述的动物油脂炼制工艺，其特征在于：步骤J加热同时搅拌固态中间物，污染物处理系统包括冷凝装置，步骤J产生的废汽先通过冷凝装置冷凝成废水。

7.由权利要求1所述的动物油脂炼制工艺，其特征在于：加热装置的热源为高温蒸汽。

8.由权利要求1所述的动物油脂炼制工艺，其特征在于：步骤D所使用的固液分离装置为固液旋振筛。

9.由权利要求1所述的动物油脂炼制工艺，其特征在于：步骤F所使用的液液固离心分离装置为管式离心分离机或蝶式离心分离机。

10.由权利要求1所述的动物油脂炼制工艺，其特征在于：原料包括动物板油、动物珍油、动物杂油、动物皮下脂肪其中一种或多种，原料为鲜品和/或冷冻品。