[发明专利]烧结钕铁硼防氧化处理方法在审
申请号: | 201711285945.2 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108133818A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 刘润海;刘月玲 | 申请(专利权)人: | 北京京磁电工科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/057 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 101204 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯氧 防氧化处理 烧结钕铁硼 气流磨机 气流磨 烧结钕铁硼磁体 外观合格率 粉末颗粒 粉碎系统 均匀钝化 颗粒表面 烧结 水汽 磁性能 射入 吸附 吸氧 薄膜 | ||
1.烧结钕铁硼防氧化处理方法,其特征在于,步骤包括:
在气流磨粉碎过程中,将纯氧射入气流磨机中,纯氧的补入量为1.0~15L/h,纯氧的浓度不低于99.9%,气流磨粉碎系统中氧含量为5~15ppm。
2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼防氧化处理方法,其特征在于,在气流磨粉碎过程中,气体压力为0.45~0.65Mpa,气体流量为10~25m3/min,气流磨机底部的分散气体压力为0.2~0.4Mpa,分散气体流量为4~8m3/min。
3.根据权利要求2所述的烧结钕铁硼防氧化处理方法,其特征在于,将经过气流磨制出的粉末经过混粉机混合均匀后,在自动压机充磁取向压成密度为3.9~4.2g/cm3的生坯,然后将所述生坯进行冷等静压,冷等静压的压力为115~300MPa,时间为45~200s,卸压后得到冷等静压生坯。
4.根据权利要求3所述的烧结钕铁硼防氧化处理方法,其特征在于,将冷等静压生坯装入烧结炉,所述烧结炉内真空度不大于0.3Pa,所述烧结炉升温过程如下:
将所述烧结炉升温至250~420℃后,保温1~3h;
将所述烧结炉升温至450~550℃后,保温2~4h;
将所述烧结炉升温至750~850℃后,保温1~3h;
将所述烧结炉升温至1020~1050℃后,保温1~2h。
5.根据权利要求4所述的烧结钕铁硼防氧化处理方法,其特征在于,烧结完毕后,充入氩气至所述烧结炉内,所述烧结炉内气压为85~100Kpa,并同时冷却所述烧结炉至60~80℃。
6.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼防氧化处理方法,其特征在于,所述气流磨粉碎前,需要将钕铁硼原材料破碎成粗粉,将粗粉与第一抗氧化剂混合,所述第一抗氧化剂的添加量占粗粉重量0.03~5wt%。
7.根据权利要求6所述的烧结钕铁硼防氧化处理方法,其特征在于,所述第一抗氧化剂按重量份数包括苯并三氮唑0.08~6份、石油醚80~120份、麝香草酚5~20份和三苯甲醇5~20份。
8.根据权利要求7所述的烧结钕铁硼防氧化处理方法,其特征在于,在气流磨粉碎过程中,将第二抗氧化剂以喷雾的方式射入气流磨机中,所述第二抗氧化剂按重量份数包括:聚环氧乙烷烷基醚0.1~0.8份、抗静电计0.05~0.15份、乙醇10~30份和1-十六烷醇0.01~0.09份。
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