[发明专利]一种适用于动爆场靶标冲击波压力测量的效应靶装置

说明书

技术领域

本发明属毁伤评估技术领域，主要涉及一种压力效应靶装置，特别是一种适用于靶标冲击波压力测量的效应靶装置。

背景技术

毁伤评估，是综合考虑武器弹药威力、目标易损性、弹目作用环境等因素，依据毁伤作用规律和毁伤数据，综合估量和评定弹药对目标毁伤效能/效果的过程。冲击波是爆炸产生的重要毁伤元之一，是表征弹药爆炸威力的重要指标。靶标冲击波压力，即爆炸时靶标结构所受的压力载荷，是靶标结构破坏的作用源，是靶标毁伤效果评估的基础。

过去，针对冲击波超压等爆炸本征参量开展了大量研究，建立了等效压力罐法、等效靶板法、生物试验法、电测法、效应靶法等一系列测量方法，但对靶标压力载荷的关注相对较少，针对动爆场靶标压力测量方法的研究更为罕见。

动爆场靶标冲击波压力测量的工程环境极为恶劣，和静爆场相比，部分靶标变形严重，甚至发生解体，在这种情况下压力电测装置难以生存；而且在大型测评活动中，靶标多，测点有时达到数百点，且时间紧，地形复杂，采用电测法布设困难，且成本高昂，难以承受。效应靶装配简单、成本较低、布设方便、生存能力强，可以作为冲击波压力测量的有效方法，如发明专利“测量可移动靶标冲击波压力峰值的效应靶结构及测试方法”中所述的效应靶。

在动爆场中，弹着点不定，靶标冲击波压力的大小差异较大，现有的效应靶有效量程范围较小，不能覆盖对靶标产生有效毁伤的全部压力范围；此外，弹目交会的方向不定，冲击波压力的作用方向不定，必须将效应靶后端密封，防止冲击波绕射的干扰。

现有技术的不足和缺陷为：(1)效应靶压力测量的量程范围较小，不能覆盖有效毁伤的压力范围；(2)效应靶后端与两侧未密封，测量入射角较大的冲击波时，冲击波绕射的干扰较大。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，提出了一种适用于动爆场靶标冲击波压力测量的效应靶装置，量程范围大，受冲击波作用方向的干扰小，达到在动爆场中测量靶标冲击波压力峰值的目的。

为解决上述技术问题，本发明提供的适用于动爆场靶标冲击波压力测量的效应靶装置(如图1所示)包括基座、中间体、响应膜片、盖板、密封孔、引压孔、压紧螺栓孔、压紧螺栓、辅助孔、辅助板。其中：

所述的基座，采用14#标准槽钢制作，材料为碳素结构钢，外观平整无缺陷，为效应靶的支撑结构，下部为辅助板，顶部为中间体，槽钢腹板上以5个密封孔为中心分别均匀分布着6个压紧螺栓孔(如图2所示)，直径为8mm，相邻密封孔共用1个压紧螺栓孔，用于连接中间体、响应膜片与盖板，槽钢翼缘角隅均有一个辅助孔，用于效应靶运输或安装，共4个，辅助孔直径为7mm；

所述的中间体，处于基座的上方和响应膜片的下方，由碳素结构钢制作，长方形薄板结构，长宽尺寸与基座上表面相同，贴合于基座上表面，如图3所示，薄板上从大到小线性分布5个密封孔，孔的圆心均处于薄板的纵向中心线上，密封孔为通孔，每个密封孔周围均匀分布着6个压紧螺栓孔，直径为8mm，相邻密封孔共用1个压紧螺栓孔，中间体的螺栓孔应与基座的螺栓孔一一对应，形成通孔，用于连接基座、响应膜片与盖板；

所述的响应膜片，处于中间体的上方和盖板的下方，由经过表面热处理的软铝制作，长方形膜片，长宽同基座上表面，贴合于中间体上表面，表面平齐无褶皱，在对应中间体的压紧螺栓孔位置处留有通孔，孔径与压紧螺栓相同，用于连接基座、中间体与盖板；

所述的盖板，处于响应膜片的上方，由碳素结构钢制作，长方形薄板结构，长宽尺寸与基座上表面相同，贴合在压力响应膜片上表面并与中间体前后左右对齐，如图4所示，盖板纵向中心线上从大到小线性分布5个引压孔，引压孔为倒角120度的通孔，其底部尺寸与对应位置处中间体的密封孔相同，每个引压孔周围均匀分布着6个压紧螺栓孔，直径为8mm，相邻引压孔共用1个压紧螺栓孔，盖板的螺栓孔与中间体的螺栓孔一一对应，形成通孔，用于连接基座、中间体与响应膜片；

所述的辅助板，处于基座的下方，由碳素结构钢制作，为两个长方形薄板结构，与基座通过焊接连接，用于效应靶搬运或布设；

所述的基座、辅助板与中间体通过焊接连接，基座、中间体、响应膜片、盖板通过压紧螺栓孔与压紧螺栓连接，组成所述的一种适用于动爆场靶标冲击波压力测量的效应靶装置。