[发明专利]步进式加热炉水梁更换方法及其所用的倒运水梁装置

权利要求书

1.一种步进式加热炉水梁更换方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)切割旧水梁，同时制作倒运水梁装置，倒运水梁装置包括铺设在两根水梁上的两根轨道，置于每根轨道上且沿轨道运行的两辆承载车，以及两根承载梁，每根承载梁的两端支撑在位于不同轨道上的两辆承载车上；

2)将切割下的旧水梁放置在两根承载梁上，移动所述倒运水梁装置，将旧水梁移除；

3)将新水梁置于所述倒运水梁装置上，将新水梁移动指切割的旧水梁所在处；

4)调整新水梁，进行焊接；

5)焊接后对焊缝进行检测，并且验收。

2.根据权利要求1所述的步进式加热炉水梁更换方法，其特征在于：在进行所述步骤4)中的焊接前，需要进行焊接工艺试验。

3.根据权利要求1所述的步进式加热炉水梁更换方法，其特征在于：在进行所述步骤4)中的焊接时，先对所述新水梁以及与其焊接在一起的旧水梁上的焊口进行预热，采用手工电弧焊进行焊接。

4.根据权利要求3所述的步进式加热炉水梁更换方法，其特征在于：所述预热的距离为所述焊口两侧100mm长度范围。

5.根据权利要求3所述的步进式加热炉水梁更换方法，其特征在于：所述手工电弧焊的具体工艺为：采用直径3.2mm或4mm的焊条，并且采用短弧焊接，焊接电流约140～170A，每个焊口需焊6～7层，焊后在焊口两侧100mm范围内加热至所需温度。

6.一种步进式加热炉水梁更换时所用的倒运水梁装置，其特征在于，所述倒运水梁装置包括铺设在两根水梁上的两根轨道，置于每根轨道上且沿轨道运行的两辆承载车，以及两根承载梁，每根承载梁的两端支撑在位于不同轨道上的两辆承载车上。

7.根据权利要求6所述的步进式加热炉水梁更换时所用的倒运水梁装置，其特征在于，所述承载车包括小车主体、置于小车主体前后两端的轴轮机构，以及支撑在小车主体上用于支撑承载梁的支撑板。

8.根据权利要求7所述的步进式加热炉水梁更换时所用的倒运水梁装置，其特征在于，所述小车主体的一侧设有卡住所述轨道边沿的卡槽。

9.根据权利要求7所述的步进式加热炉水梁更换时所用的倒运水梁装置，其特征在于，所述支撑板的表面具有支撑凹槽，支撑凹槽的宽度与所述承载梁的外径匹配。

10.根据权利要求7所述的步进式加热炉水梁更换时所用的倒运水梁装置，其特征在于，所述轴轮机构包括支撑轴以及转动设于支撑轴两端的滚轮，所述支撑轴与所述小车主体相连。