[发明专利]汽车把手的涂装工艺

说明书

本发明公开了一种汽车把手的涂装工艺，包括：步骤一：用丙酮淋洗汽车把手基材层2‑3遍，并将汽车把手基材层表面用砂纸打磨至表面不平整，在其表面涂覆一层润滑油；步骤二：对所述汽车把手进行静电粉末喷涂，所述涂料为彩色油漆；步骤三：在所述涂料上层涂布透明涂料层；步骤四：对所述汽车把手表面镀锌和镀铜；步骤五：进行烘干、固化和抛光，并在表面涂抹光亮涂层。本发明简化了生产步骤，节约了成本和时间。通过镀锌处理，增强了涂料与铝合金的附着力。另外由于有色涂料组合物自有的特性，则使得汽车部件能够防尘、防腐；同时此涂装方法对于溶剂的合理布局也在一定程度上节约了成本。

技术领域

本发明涉及汽车内装饰生产领域，特别涉及一种汽车把手的涂装工艺。

背景技术

涂装是汽车把手生产的最后一道工序，其目的是提高汽车把手的耐腐蚀性和美感。铝合金轮毂在经过机加工等关键工序完成后，考虑到铝合金轮毂在实际使用中条件比较差，为了减少铝合金在空气中氧化等影响因素以及达到美观的目的，所以对涂装后的涂层性能有较高的要求。

目前，在对汽车把手的涂装中，其涂装方法往往较为复杂，步骤繁琐，耗费较大的人力物力。另外当在前处理中钝化效果不好时，就会导致在喷涂时需要提供大量的供粉量才能保证喷涂完整和均匀，造成浪费。针对上述问题，本领域技术人员亟需提供一种汽车把手的涂装工艺。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种汽车把手的涂装工艺，包括：

步骤一：用丙酮淋洗汽车把手基材层2-3遍，并将汽车把手基材层表面用砂纸打磨至表面不平整，在其表面涂覆一层润滑油；

步骤二：对所述汽车把手进行静电粉末喷涂，所述涂料为彩色油漆；

步骤三：在所述涂料上层涂布透明涂料层；

步骤四：对所述汽车把手表面镀锌和镀铜；

步骤五：进行烘干、固化和抛光，并在表面涂抹光亮涂层。

优选的是，所述烘干是在70℃中执行5-60分钟。

优选的是，所述静电粉末喷涂的喷涂压力为0.2～0.5MPa，静电电压为20～50KV，喷涂时间为5～9s。

优选的是，所述烘干是在80℃中执行5-60分钟。

优选的是，所述烘干是在90℃中执行5-60分钟。

本发明至少包括以下有益效果：本发明得到的汽车部件的涂装工艺，改变了现有技术中的关于汽车部件涂装的方法，简化了生产步骤，节约了成本和时间。通过镀锌处理，增强了涂料与铝合金的附着力。另外由于有色涂料组合物自有的特性，则使得汽车部件能够防尘、防腐；同时此涂装方法对于溶剂的合理布局也在一定程度上节约了成本。

具体实施方式

本发明提供一种汽车把手的涂装工艺，包括：

步骤一：用丙酮淋洗汽车把手基材层2-3遍，并将汽车把手基材层表面用砂纸打磨至表面不平整，在其表面涂覆一层润滑油；

步骤二：对所述汽车把手进行静电粉末喷涂，所述涂料为彩色油漆；

步骤三：在所述涂料上层涂布透明涂料层；

步骤四：对所述汽车把手表面镀锌和镀铜；

步骤五：进行烘干、固化和抛光，并在表面涂抹光亮涂层。

所述烘干是在70℃中执行5-60分钟。

所述静电粉末喷涂的喷涂压力为0.2～0.5MPa，静电电压为20～50KV，喷涂时间为5～9s。

所述烘干是在80℃中执行5-60分钟。