[发明专利]基于高精度激光测距传感的恒压入量控制搅拌摩擦焊方法在审

专利信息
申请号: 201711286918.7 申请日: 2017-12-07
公开(公告)号: CN108031968A 公开(公告)日: 2018-05-15
发明(设计)人: 赵慧慧;尹玉环;封小松;胡蓝;宋学成;李颖;许辉;郭立杰 申请(专利权)人: 上海航天设备制造总厂有限公司
主分类号: B23K20/12 分类号: B23K20/12;B23K20/26
代理公司: 上海航天局专利中心 31107 代理人: 余岢
地址: 200245 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 基于 高精度 激光 测距 传感 恒压入量 控制 搅拌 摩擦 方法
【权利要求书】:

1.一种基于高精度激光测距传感的恒压入量控制搅拌摩擦焊方法,采用搅拌摩擦焊工具装卡在设备主轴上,将高精度激光测距传感器安装在设备主轴上,搅拌工具对待焊母材来实施搅拌摩擦焊接,搅拌轴肩具有内聚材料的辅助花纹,其特征在于,包括以下步骤:

首先,将激光测距传感器与搅拌工具轴肩的相对位置进行标定;焊接时,主轴带动搅拌工具以旋转速度ω旋转,并以焊接速度v移动进行搅拌摩擦焊接,该压入量传感反馈控制过程,手轮调节搅拌工具Z向位移来实现压入量的控制过程,将该过程实现自动化;

根据激光测距传感器测得的母材与搅拌针轴肩的相对位置信息,计算压入量值与给定目标压入量之间的差值,作为控制器的输入量,闭环反馈,采用PID控制,利用比例积分微分计算出控制量,即主轴Z方向的位移,作为输出量,对伺服进给系统进行控制,从而控制焊接压入量,进行搅拌摩擦焊接;同时继续测量压入量值,对Z向位移进行调整,以形成闭环;

在保持平稳压入量的条件下,搅拌针和轴肩上的内聚花纹促使材料向中心及下方流动,在机械搅拌作用和热作用的综合影响下,使焊缝区域金属达到塑性状态,以实现焊接。

2.根据权利要求1所述的基于高精度激光测距传感的恒压入量控制搅拌摩擦焊方法,其特征在于,所述激光测距传感器采用40-60mm量程,精度21µm。

3.根据权利要求1所述的基于高精度激光测距传感的恒压入量控制搅拌摩擦焊方法,其特征在于,所述待焊母材采用铝合金板、镁合金或铜合金。

4.根据权利要求1所述的基于高精度激光测距传感的恒压入量控制搅拌摩擦焊方法,其特征在于,所述待焊母材可采用异种材料进行,为铝合金和铝基复合材料。

5.根据权利要求1所述的基于高精度激光测距传感的恒压入量控制搅拌摩擦焊方法,其特征在于,使用两个或多个激光测距传感器测量两个或多个母材位置,提升恒压入量控制搅拌摩擦焊的适应性。

6.根据权利要求1所述的基于高精度激光测距传感的恒压入量控制搅拌摩擦焊方法,其特征在于,所述闭环反馈可采用比例控制、积分控制、微分控制、PI控制、PD控制、模糊控制、神经控制、智能控制方法。

7.根据权利要求1所述的基于高精度激光测距传感的恒压入量控制搅拌摩擦焊方法,其特征在于,焊接过程采用无倾角式搅拌摩擦焊或有倾角搅拌摩擦焊,当为无倾角式搅拌摩擦焊时,轴肩成外凸形且具有内聚材料的辅助花纹;当为有倾角式搅拌摩擦焊时,搅拌工具轴肩需为内凹式。

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