[发明专利]用于激光照明的复相陶瓷阵列、制备方法及光源装置在审
申请号: | 201711287308.9 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN109896843A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 叶勇;王红;朱宁;李春晖;曾庆兵 | 申请(专利权)人: | 上海航空电器有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622 |
代理公司: | 上海世圆知识产权代理有限公司 31320 | 代理人: | 顾俊超 |
地址: | 201101 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复相陶瓷 陶瓷单元 光源装置 激光照明 白光 混光 制备 陶瓷 陈列 表面反射 出光均匀 出光效率 蓝光激发 色温可调 热导率 有效地 导出 多色 红光 黄光 蓝光 绿光 选项 发射 | ||
1.用于激光照明的复相陶瓷阵列,其特征在于,所述复相陶瓷阵列由陈列分布的复相陶瓷单元组成,所述复相陶瓷单元从下述选项中至少任意选取两种:黄光复相陶瓷单元、红光复相陶瓷单元、绿光复相陶瓷单元。
2.根据权利要求1所述的用于激光照明的复相陶瓷阵列,其特征在于,所述黄光复相陶瓷单元至少具有第一相及第二相,其中,所述第一相为Ce3+掺杂的YAG(Y3Al5O12)或GYGAG((Gd,Y)3(Al,Ga)5O12),所述第二相为Al2O3;进一步地,所述黄光复相陶瓷单元中,所述第一相占单元总质量比的20-90%。
3.根据权利要求1所述的用于激光照明的复相陶瓷阵列,其特征在于,所述红光复相陶瓷单元至少具有第一相及第二相,其中,所述第一相为Eu3+掺杂的YAG或GYGAG或LuAG(Lu3Al5O12),所述第二相为Al2O3;进一步地,所述红光复相陶瓷单元中,所述第一相占单元总质量的20-90%。
4.根据权利要求1所述的用于激光照明的复相陶瓷阵列,其特征在于,所述绿光复相陶瓷单元至少具有第一相及第二相,其中,所述第一相为Ce3+掺杂LuAG(Lu3Al5O12)或Mn2+掺杂的AlON,所述第二相为Al2O3;进一步地,所述绿光复相陶瓷单元中,所述第一相占单元总质量的20-90%。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于激光照明的复相陶瓷阵列,其特征在于,所述复相陶瓷阵列的上表面镀有增透膜层,所述复相陶瓷阵列的下表面镀有全反膜层。
6.用于激光照明的复相陶瓷阵列的制备方法,用以制备权利要求1至5中任意一项中复相陶瓷阵列,其特征在于,包含有以下步骤,
步骤S1,制备复相陶瓷单元;
步骤S2,陈列复相陶瓷单元:
步骤S21,堆叠:相邻两个复相陶瓷单元间的竖截面紧密靠在一起;
步骤S22,真空包装;以及,
步骤S23,冷等静压:压强为150-250MPa,保压时间为2-10分钟;
步骤S3,烧结:
步骤S31,素烧:去除有机物,烧结温度为600-1000℃,烧结保温时间4-10h;以及,
步骤S32,真空烧结:烧结温度为1700-1850℃,烧结保温时间5-15h;以及,
步骤S4,退火,得到所述复相陶瓷阵列:退火温度为1400-1550℃,烧结保温时间10-30h。
7.根据权利要求6所述的用于激光照明的复相陶瓷阵列的制备方法,其特征在于,步骤S1中,包含有,
步骤S11,提供荧光原料;
步骤S12,球磨荧光原料:置于球磨罐中,球磨5-20h,球磨转速150-350r/min,其中,球磨介质为氧化铝磨球,氧化铝磨球直径为1-5mm,无水乙醇作为溶剂;
步骤S13,烘干过筛荧光原料;
步骤S14,烧结荧光原料:烧结温度为1400-1500℃,烧结保温时间1-10h;
步骤S15,球磨荧光原料与Al2O3粉体的混合料:所述荧光原料与Al2O3粉体按照一定的质量比(荧光原料/总粉体=20%-90%)进行混合后球磨,球磨5-20h,球磨转速150-350r/min,其中,球磨介质为氧化铝磨球,氧化铝磨球直径为1-5mm,无水乙醇作为溶剂;
步骤S17,烘干过筛荧光原料与Al2O3粉体的混合料;以及,
步骤S16,模具成型,得到所述复相陶瓷单元。
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